تاثير رسانه هاي اجتماعي در کسب و کار

جمعه 20 اسفند 1395
13:56
علی


برای دریافت اینجا کلیک کنید

تاثير رسانه هاي اجتماعي در کسب و کار دارای 7 صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد تاثير رسانه هاي اجتماعي در کسب و کار کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ريختگي احتمالي در متون زير ،دليل ان کپي کردن اين مطالب از داخل فایل ورد مي باشد و در فايل اصلي تاثير رسانه هاي اجتماعي در کسب و کار،به هيچ وجه بهم ريختگي وجود ندارد


بخشی از متن تاثير رسانه هاي اجتماعي در کسب و کار :


سال انتشار : 1395

نام کنفرانس یا همایش : سومين کنفرانس بين المللي مديريت در قرن 21

تعداد صفحات : 7

چکیده مقاله:

امروزه یک پدیده رشد ثابت و سریع در استفاده از اینترنت برای ارتباط و همکاری بین افراد مشاهده می شود. وبلاگ ها و میکروبلاگها، جوامع مجازی، شبکه های اجتماعی، گیم ها و ... تحت اصطلاح رسانه های اجتماعی مفهوم می یابند. رسانه های اجتماعی که به منظور تسهیل ارتباطات فردی در سطح گسترده مورد استفاده قرار گرفته اند، فرصت های قابل توجهی در توسعه روابط کسب و کار ایجاد کرده است و تا حد زیادی محیط کسب و کار را تحت تاثیر قرار داده است. در نتیجه آن، ارتباط و همکاری بین کارکنان و شرکای سازمان در گستره شبکه ایجاد شده است. در این شرایط شرکت می تواند از آنها به عنوان یک کانال برای برقراری ارتباط با مشتریان خود استفاده کند. این پژوهش به بررسی تاثیر رسانه های اجتماعی در محیط کسب و کار می پردازد. عدم برقراری ارتباط های دیجیتالی با دنیای وسیع بیرون به معنی حذف شدن از گردونه ی زندگی اجتماعی امروز است. کسب و کار برای ایجاد ارتباط با مشتری و ایجاد حس همذات پنداری، نیاز به ارسال فرکانس های قوی و دائمی دارد


برای دریافت اینجا کلیک کنید

[ بازدید : 17 ] [ امتیاز : 5 ] [ نظر شما :
]

تحليل فضايي ميزان برخورداري شهرستانهاي استان اصفهان ازشاخصهاي فناوري اطلاعات و ارتباطات

جمعه 20 اسفند 1395
13:56
علی


برای دریافت اینجا کلیک کنید

تحليل فضايي ميزان برخورداري شهرستانهاي استان اصفهان ازشاخصهاي فناوري اطلاعات و ارتباطات دارای 12 صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد تحليل فضايي ميزان برخورداري شهرستانهاي استان اصفهان ازشاخصهاي فناوري اطلاعات و ارتباطات کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ريختگي احتمالي در متون زير ،دليل ان کپي کردن اين مطالب از داخل فایل ورد مي باشد و در فايل اصلي تحليل فضايي ميزان برخورداري شهرستانهاي استان اصفهان ازشاخصهاي فناوري اطلاعات و ارتباطات،به هيچ وجه بهم ريختگي وجود ندارد


بخشی از متن تحليل فضايي ميزان برخورداري شهرستانهاي استان اصفهان ازشاخصهاي فناوري اطلاعات و ارتباطات :


سال انتشار : 1394

نام کنفرانس یا همایش : پنجمين کنفرانس بين المللي توسعه پايدار و عمران شهري

تعداد صفحات : 12

چکیده مقاله:

پژوهش حاضرباهدف تحلیل فضایی نحوه برخورداری شهرستانهای استان اصفهان ازشاخصهای فناوری اطلاعات و ارتباطات تدوین یافته است نوع تحقیق باتوجه به هدف کاربردی ـ توسعه ای و ازنظر ماهیت و روش ازنوع توصیفی کمی و تحلیلی است جامعه اماری پژوهش را 23شهرستان استان اصفهان تشکیل میدهند اطلاعات موردنیاز ازسالنامه اماری و نتایج سرشماری عمومی نفوس و مسکن 1390 بدست آمده است که ازمیان متغیرهای فناوری اطلاعات و ارتبطاات 20شاخص انتخابی استخراج و بابهره گیری ازمدلهای کمی تاپسیس به عنوان یک روش تصمیم گیری چندشاخصه ضریب پراکندگی و ... به رتبه بندی و تعیین میزان اختلاف و نابرابری شهرستانها ازلحاظ شاخصهای فناوری اطلاعات و ارتباطات پرداخته شدها ست سپس باتوجه بها متیاز حاصل ازتاپسیس شهرستانهای استان درپنج گروه بسیاربرخوردار برخوردار نیمه برخوردار محروم و بسیارمحروم سطح بندی و جایگاه هریک درمیزان برخورداری ازشاخص های مذکور مشخص گردیده است یافته های پژوهش نشان دهنده آن است که شهرستانهای استان اصفهان دربرخورداری ازشاخصهای فناوری اطلاعات و ارتباطات برابر نیستند و تفاوت اشکاری درمیزان درجه برخورداری دیده میشود


برای دریافت اینجا کلیک کنید

[ بازدید : 19 ] [ امتیاز : 3 ] [ نظر شما :
]

مقاله يافتن کليه جواب هاي ممکن در مسائل Multiple optima

جمعه 20 اسفند 1395
13:55
علی


برای دریافت اینجا کلیک کنید

مقاله يافتن کليه جواب هاي ممکن در مسائل Multiple optima دارای 9 صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد مقاله يافتن کليه جواب هاي ممکن در مسائل Multiple optima کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه و مراکز دولتی می باشد.

این پروژه توسط مرکز مرکز پروژه های دانشجویی آماده و تنظیم شده است

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ريختگي احتمالي در متون زير ،دليل ان کپي کردن اين مطالب از داخل فایل ورد مي باشد و در فايل اصلي مقاله يافتن کليه جواب هاي ممکن در مسائل Multiple optima،به هيچ وجه بهم ريختگي وجود ندارد


بخشی از متن مقاله يافتن کليه جواب هاي ممکن در مسائل Multiple optima :

سال انتشار: 1384

محل انتشار: دهمین کنگره ملی مهندسی شیمی ایران

تعداد صفحات: 9

چکیده:

در این مقاله ، از یک الگوریتم موجود برای یافتن تمامی جواب های ممکن برای رسیدن به یک مقدار اپتیمم استفاده شده است. بدین صورت که الگوریتم مورد استفاده در این مقاله قادر است مجموعه جواب هایی را که در نهایت به مقدار یکسانی از تابع هدف منتهی می شوند، علیرغم وجود degeneracy در مساله، بر اساس روش MILP شناسایی و تعیین نماید. در حالیکه نرمافزارهای معمول برنامه ریزی خطی، تنها قادر به یافتن یک جواب از مجموعه جواب های منتهی به مقدار اپتیمم مشابه می باشند و پس از پیدا نمودن اولین جواب، متوقف شده و قادر به جستجو برای یافت پاسخ های ممکن دیگر نمی باشند.
در این مقاله، پس از ارائه مثالی از یک مساله دارای degeneracy و تعیین یک دسته جواب به روش متداول simplex ، الگوریتم مورد نظر برای یافتن کلیه پاسخ های ممکن برای یک مقدار اپتیمم از تابع هدف، در نرم افزار GAMS نوشته شده و به آن اعمال گردیده است. مجموعه جواب های بدست آمده ، کلیه جواب های ممکن برای رسیدن به مقدار اپتیمم یکسان از تابع هدف می باشد.


برای دریافت اینجا کلیک کنید

[ بازدید : 16 ] [ امتیاز : 4 ] [ نظر شما :
]

مقاله Investigation in to the behavior of buckling and post buckling of the braces in jack case due

جمعه 20 اسفند 1395
13:54
علی


برای دریافت اینجا کلیک کنید

مقاله Investigation in to the behavior of buckling and post buckling of the braces in jack case due to punch through of a jack up دارای 8 صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد مقاله Investigation in to the behavior of buckling and post buckling of the braces in jack case due to punch through of a jack up کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه و مراکز دولتی می باشد.

این پروژه توسط مرکز مرکز پروژه های دانشجویی آماده و تنظیم شده است

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ريختگي احتمالي در متون زير ،دليل ان کپي کردن اين مطالب از داخل فایل ورد مي باشد و در فايل اصلي مقاله Investigation in to the behavior of buckling and post buckling of the braces in jack case due to punch through of a jack up،به هيچ وجه بهم ريختگي وجود ندارد


بخشی از متن مقاله Investigation in to the behavior of buckling and post buckling of the braces in jack case due to punch through of a jack up :

سال انتشار: 1391

محل انتشار: نهمین همایش بین المللی سواحل، بنادر و سازه های دریایی

تعداد صفحات: 8

چکیده:

As a very useful and movable tool for drilling operations of oil and gas industry in shallow water, jack-up units have been used widely for several decades. While originally designed foruse in shallow waters, there is growing demand for their use in deeper waters and harsher environments. In general, a jack-up structure consists of a hull and three K-lattice legs resting on spudcan footings. Each leg has three chords. When the structure is towed to site and preloaded tothe desirable penetration, the hull is then jacked up. During the preloading of a three leg unit, ballast water is gradually added to the preload tanks until the weight of the unit simultaneously loads the soil under the spudcans to a level equal to or exceeding anticipated spudcan loads forthe design storm condition. During the preload process, increasing soil loading usually causes the legs to penetrate deeper until the bearing capacity of the soil becomes equal to or greater than the spudcan loads. The preload process is complete when the spudcans have penetrated to a soilstratum with a bearing capacity sufficient to support the fully preloaded weight of the unit without further penetration. One of the main potential problems during preloading is a sudden uncontrolled leg penetration which can apply forces to the unit exceeding those imposed by the design storm.


برای دریافت اینجا کلیک کنید

[ بازدید : 23 ] [ امتیاز : 4 ] [ نظر شما :
]

مقاله درتاريخچة تصفية فاضلاب

جمعه 20 اسفند 1395
13:54
علی


برای دریافت اینجا کلیک کنید

مقاله درتاريخچة تصفية فاضلاب دارای 150 صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد مقاله درتاريخچة تصفية فاضلاب کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه و مراکز دولتی می باشد.

این پروژه توسط مرکز مرکز پروژه های دانشجویی آماده و تنظیم شده است

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ريختگي احتمالي در متون زير ،دليل ان کپي کردن اين مطالب از داخل فایل ورد مي باشد و در فايل اصلي مقاله درتاريخچة تصفية فاضلاب،به هيچ وجه بهم ريختگي وجود ندارد


بخشی از متن مقاله درتاريخچة تصفية فاضلاب :

–1-تاریخچه تصفیه فاضلاب
اگرچه جمع آوری آبهای سطحی وزهكشی از زمانهای قدیم شروع شده است،آثار جمع آوری فاضلاب به اوایل قرن نوزدهم بر می گردد وبه دنبال آن تصفیه اسلوبمند فاضلاب در اواخر قرن نوزدهم واوایل قرن بیستم صورت گرفت.
بر خلاف فنون آبرسانی شهری وجمع آوری پساب(فاضلاب)كه تاریخچه نسبتاً طولانی وچند هزار ساله دارند،پالایش وتصفیه فاضلاب بصورت امروزی دارای سابقه تاریخی كوتاهی می باشد و تنها در نوشته های تاریخی از فرمانهائی وگفته هایی در مورد پرهیز از آلوده سازی منابع طبیعی آب،خصوصاً آب رودخانه ها یاد شده است.

نخست از حدود یك صد سال پیش كه رابطه بین اثر باكتریها ومیكروبهای بیماری زا در شیوع و واگیری بیماریها آشكار گشت،انسان به فكر پاكسازی آبهای آلوده افتاد.به عبارت دیگر فن تصفیه آب وفاضلاب در روند امروزی خود بیشتر در اثر پیشرفت علم پزشكی وزیست شناسی(پیداش نظریه وپاستور در نیمه دوم قرن نوزدهم در زمینه بهداشت عمومی)بوجود آمده است.

پرداختن وتوجه به این فن از آنجا آغاز شدكه بتدریج برای جلوگیری از آلوده شدن منابع طبیعی آب وبویژه رودخانه ها،ورود فاضلاب به این منابع ممنوع اعلام گردید.لذا این جلوگیری ملزم به تصفیه فاضلاب وتكامل روشهای آن بود.
با گذشت زمان وخصوصاً پس از جنگ جهانی دوم،بر اثر توسعه شهرها وصنایع،خطر آلودگی محیط زیست ودر نتیجه نیاز به تصفیه فاضلاب با شدت بی سابقه ای افزایش یافت وهمراه با آن روشهای متعددی جهت تصفیه فاضلاب پیشنهاد وبه كار گرفته شد.

در تكامل فن تصفیه فاضلاب از نظر زمانی،روشهای طبیعی تصفیه جزو قدیمی ترین روشهائی هستند كه برای تصفیه بكار گرفته شده اند.خصوصاً استفاده از فاضلاب برای آبیاری در كشاورزی بعلت خاصیت كودی آن از یكصد سال پیش تا به حال در كشورهای اروپائی متداول بوده است.
در ایران نیز از گذشته های بسیار دور از لجن بدست آمده از چاه های جذب كننده فاضلاب به عنوان كود كشاورزی استفاده می شده است.ولی در تمام این روشها بیشتر تكیه بر بازیابی از مواد كودی فاضلاب بوده است ونه تصفیه فاضلاب.ولی در كشورهای اروپائی و پیشرفته از دهها سال پیش تاكنون دریاچه های تثبیت وتصفیه فاضلاب مورد استفاده قرار گرفته اند.

همچنین عدم امكان فراهم آوردن سطوح وسیع وكافی جهت دفع زمینی فاضلاب تصفیه نشده(پخش فاضلاب در زمین )،خصوصاً برای شهرهای بزرگ،منجر به استفاده از روشهای موثرتری در تصفیه فاضلاب شد.
1-2-اهداف تصفیه فاضلاب
همه جوامع،هم بصورت جامد وهم بصورت مایع،فضولات تولید می نماید.بخش مایع این فضولات،فاضلاب است كه اساساً همان آب مصرفی جامعه استكه در اثر كاربردهای گوناگون آلوده شده است.
فاضلاب را می توان تركیبی از مایع یا فضولاتی دانست كه توسط آب از مناطق مسكونی،اداری وتاسیسات تجاری وصنعتی حمل شده وبر حسب مورد،با آبهای زیر زمینی،آبهای سطحی و سیلابها وبطوركلی با منابع آب آمیخته شده است.
اگر فاضلاب تصفیه نشده انباشته شود،تجزیه مواد آلی آن ممكن است منجر به تولید مقدار زیادی گازهای بد بو گردد.علاوه برآن،فاضلاب تصفیه نشده حاوی میكروارگانیسم های بیماری زای فراوانی است كه در دستگاه گوارش انسان زندگی می كنند ویا در برخی فضولات صنعتی موجودند.
فاضلاب شامل مواد مغذی نیز می باشد كه می تواند سبب تحریك رشد گیاهان آبزی شده وهمچنین امكان دارد شامل تركیبات سمی نیز باشد،لذا انتقال سریع وبدون دردسر فاضلاب از منابع تولید وسپس تصفیه آن ودفع آن نه تنها مطلوب است بلكه ضروری نیز می باشد.
با توجه به مطالب بیان شده وضرورت تصفیه ودفع فاضلاب،در تصفیه فاضلاب اهداف كلی زیر مد نظر می باشد:

1-تامین شرایط بهداشتی برای زندگی مردم:
فاضلابهای شهری همیشه دارای میكروبهای گوناگون هستند كه قسمتی از آنها بیماری زا می باشد.پس ورود فاضلاب به محیط زیست ومنابع طبیعی آب سبب آلوده شدن این بیماریها به میكروبهای بیماری زا شده كه موجب گسترش وشیوع این بیماریها بین مردم خواهد شد.
2-پاك نگه داری محیط زیست:

ورود فاضلاب تصفیه نشده به محیط زیست موجب آلودگی این محیط شده كه علاوه بر خطرات مستقیمی كه برای بهداشت مردم دارد،نتایج دیگری همچون ایجاد مناظر زشت،بوهای نامطبوع وناخوشایند وتولید حشراتی كه وسیله ای برای جابه جا شدن میكروبهای بیماری زا وآلوده شدن محیط زیست با این میكروبها می باشند.

3-بازیابی فاضلاب:
با توجه به اینكه مقدار نمك های معدنی محلول در فاضلاب بمراتب كمتر از آب دریاهای آزاد می باشد و فاضلاب جزو آبهای شیرین ولی آلوده محسوب می شود،لذا استفاده دوباره از فاضلاب تصفیه شده بجای آب شیرین جهت آبیاری كشاورزی بمراتب ارزانتر از شیرین سازی آب دریاهای شور می باشد.
این مسئله خصوصاً در ایران كه در اكثر نقاط آن مردم با كمبود آب شیرین مواجه هستند،می تواند در مصرف آب شیرین مورد استفاده در آبیاری كشاورزی صرفه جویی نماید.
همچنین بعلت وجود مواد كودی در فاضلاب تصفیه شده،می تواند منبع غذائی خوبی برای گیاهان وتقویت زمینهای كشاورزی گردد.

1-3-مراحل تصفیه فاضلاب
منظور از مراحل تصفیه فاضلاب،مراحل تصفیه فاضلاب در تصفیه خانه می باشد.كه به تفصیل در فصل ششم به آن می پردازیم.تصفیه طبیعی فاضلاب نیز امكان پذیر است كه در آن بدون دخالت انسان وفن آوری،تصفیه بصورت خود بخودی انجام می شود. تصفیه طبیعی بطور جداگانه در فصل پنجم شرح داده می شود.

چنانچه بیان شد،ایجاد وتشكیل فاضلاب در تمامی جوامع،چه توسعه یافته وچه در حال توسعه،امری است اجتناب ناپذیر وحتمی همچنین انتقال،تصفیه ودفع فاضلاب نیز امری است مطلوب وضروری.پس تصفیه یا پالایش فاضلاب بایستی در تمامی نقاط دنیا صورت پذیرد،هر چند نوع روش وتعداد مراحل تصفیه فاضلاب بسته به نوع فاضلاب،امكانات موجود و000 متفاوت است.

پالایش وتصفیه فاضلاب را معمولاً در سه مرحله كلی تقسیم می كنند:
مرحله اول-تصفیه مكانیكی(فیزیكی)(1)

مرحله اول تصفیه فاضلاب،تصفیه مكانیكی یا تصفیه فیزیكی می باشد.تصفیه مكانیكی عبارتست از سلسه فرآیندهائی كه در طی آنها تنها از خواص مكانیكی وفیزیكی برای جداسازی مواد خارجی معلق در فاضلاب استفاده می شود.از قبیل:آشغالگیری،ته نشینی مواد معلق.
بدین مرحله،مرحله مقدماتی تصفیه فاضلاب نیز گفته می شود.

مرحله دوم –تصفیه زیستی(بیولوژیكی):(1)
مرحله دوم تصفیه فاضلاب،تصفیه زیستی یا بیولوژیكی می باشد.تصفیه زیستی عبارتست از مجموعه فرآیندهائی كه در طی آنها از خواص میكروارگانیسمها برای تبدیل مواد آلی محلول وكلوئیدی موجود در فاضلاب به مواد معدنی وپایدار استفاده می شود.از قبیل:هوادهی واستفاده از باكتریهای گوناگون موجود در فاضلاب برای تصفیه آن.
بدین مرحله،مرحله ثانوی تصفیه فاضلاب نیز گفته می شود.

مرحله سوم –تصفیه تكمیلی(پیشرفته):
مرحله سوم تصفیه فاضلاب شامل زلال سازی وتصفیه های تكمیلی است.كه تاسیسات آن گران قیمت وپر هزینه می باشند.از قبیل:عمل نیترات سازی (2) و نیترات زدایی (3)استخرهای ته نشینی نهائی و000
بدین مرحله،مرحله نهائی تصفیه فاضلاب نیز گفته می شود.

در صورتیكه تمامی مراحل بالا به خوبی انجام شود وهمچنین تاسیسات تصفیه خانه بدرستی كار كنند،می توان آلودگی فاضلاب را 9 0 تا9 6 درصد كاهش داد واین كاهش آلودگی برای برقراری ضوابط لازم جهت دفع فاضلاب به منبع های طبیعی آب وحفظ بهداشت وپاك نگهداری محیط زیست كافی است.
در شكل(1-1) تصفیه خانه فاضلاب شهری نشان داده شده است.

1-4-ملاحظات كلی در طراحی تصفیه خانه های فاضلاب شهری
1-4-1-موقعیت تصفیه خانه
در انتخاب محل تصفیه خانه باید موارد زیر را در نظر گرفت:
الف-فاصله از نواحی مسكونی با در نظر گرفتن ضوابط جاری.
ب-حفاظت در برابر سیل.
ج-جهت بادهای غالب.
د-راههای دسترسی.
ه-وجود اراضی كافی برای توسعه آینده واحیاناً آوردن فن آوری جدیدتر.
و-كاربرد اراضی محلی با توجه به طرح جامعه شهری وقابلیت كشاورزی.

شكل (1-1) – مراحل كلی یك تصفیه خانه فاضلاب
ز-مشخصات محل از نظر نوع خاك،زمین شناسی،آبهای سطحی وزیر زمینی وشیب زمین به منظور به حداقل رساندن نیاز به تلمبه زنی.
ح-دسترسی به آبهای پذیرنده(رودخانه ها،نهرها،كانالهای آب سطحی وغیره)
ط-سازگاری فرآیند تصفیه فاضلاب با كاربرد اراضی مجاور تصفیه خانه در حال وآینده(شامل سروصدا،بوهای احتمالی،كیفیت هوا وسایر شرایط زیست محیطی)وروشهای پیش بینی شده برای تصفیه ودفع لجن.
ی-وضع زمین از نظراستملاك.
ك-دسترسی به محل تامین انرژی.

1-4-2-طراحی
1-4-2-1-نوع تصفیه:
در انتخاب نوع فرآیند تصفیه باید كلیه عوامل ونكات موثر از جمله موارد زیر در نظر گرفته شود:
الف-مشخصات كلی وكیفی فاضلاب ورودی.
ب-ضوابط واستانداردهای تخلیه فاضلاب در حال وآینده.
ج-موقعیت ووضع توپوگرافی محل تصفیه خانه.
د-اثرات شرایط اقلیمی،قابلیت وموجودیت زمین.
ه-پیش بینی جا برای توسعه آینده تصفیه خانه.

و-اثرات فاضلابهای صنعتی كه پیش بینی می شود همراه با فاضلاب شهری به تصفیه خانه برسد.
ز-دفع نهائی لجن.
ح-هزینه های سرمایه ای.
ط-هزینه های بهره برداری ونگهداری تاسیسات شامل هزینه انرژی مورد نیاز.
ی-پیچیدگی فرآیند با توجه به امكانات پرسنلی وفن بهره برداری.
ك-اثرات محیطی ناشی از احداث تصفیه خانه در استفاده از اراضی مجاور در حال وآینده.

1-4-2-2-تعیین مقدار جریان فاضلاب شهری :
در مناطقی كه تاسیسات تصفیه فاضلاب وجود دارد،هیدرولیكی مربوط به اصلاح یا توسعه تاسیسات باید بر مبنای مقدار ومشخصات واقعی فاضلاب در هر دو شرایط بارانی وغیر بارانی انجام شود.نمونه برداری وتهیه نمونه موجود باید به نحو صحیح انجام شود تا نشان دهنده مشخصات واقعی فاضلاب باشد.
برای تعیین مقدار جریانهای

مشروح زیر،تو

صیه می شود اندازه گیریها وآمار حداقل یكساله ملاك عمل قرار گیرد:
الف-جریان متوسط روزانه-از طریق گرفتن میانگین جریانها در مدت یكسال،بدون احتساب آب باران.
ب-حداقل جریان روزانه-از طریق اندازه گیری 24 ساعته در مواقع غیر بارانی كه مقدار نشتاب وآبهای نفوذی كم است(نشتاب و آبهای نفوذی كه عبارتست از كلیه آبهای اضافی كه به هر دلیل به داخل فاضلابرو ها نفوذ می نماید.مهمترین منابع نفوذ آبهای اضافی عبارتند از:نشتاب آب زیر زمینی از اتصالات فاضلابروها ودیواره آدم روها-آبهای نفوذی ناشی از بارندگی بام ومحوطه ساختمانها از راه اتصلات غیر مجاز وآبهای سطحی از دریچه آدم روها)

ج-حداكثر جریان روزانه در مواقع بارانی-از طریق اندازه گیریهای 2 4 ساعته در طول یكسال در مواقعی كه بر اثر بارندگی،مقدار نشتاب وآبهای نفوذی زیاد است.
د-جریان بعد از بارندگی-از طریق اندازه گیریهای روزانه به مدت هفت روز بلافاصله بعد از قطع هر بارندگی طی یكسال.
ه-حداكثر جریان ساعتی.

و-جریانهای فاضلابهای صنعتی-از طریق اندازه گیری جریان فاضلاب صنعتی با آمار مصارف آب صنایعی كه فاضلاب خود را به شبكه جمع آوری فاضلاب تخلیه می كنند.
1-4-2-3-جزئیات تصفیه خانه فاضلاب شهری:
در تصفیه خانه های فاضلاب شهری بایستی جزئیات زیر مد نظر باشد:
الف-نصب تجهیزات مكانیكی:
توصیه می شود نصب وراه اندازی آزمایشی تجهیزات مكانیكی عمده با نظارت نماینده كارخانه سازنده انجام شود.
ب-تاسیسات كنارگذار:
تاسیسات كنار گذار ولوله كشی های مربوط باید به نحوی استقرار یابندكه بتوان هر یك از واحد های تصفیه را مستقلاً از مدار خارج كرد.طراحی تاسیسات كنار گذار باید به نحوی باشند كه بهره برداری از تصفیه خانه در مدت تعمیرات واحدهای مورد نظر آسان بوده وكاهش كیفیت فاضلاب تصفیه شده به حداقل برسد وهمچنین پس از اتمام تعمیرات،بازگشت سریع به حالت شرایط بهره برداری،امكان پذیر باشد.

ج-تخلیه واحدها:
برای تخلیه محتویات هر واحد وانتقال آن به محل مناسبی از مدار تصفیه باید وسایل مناسب پبش بینی گردد.در طراحی سازه هایی كه تحت فشار هیدرواستاتیكی آبهای زیر زمینی قرار می گیرند،باید به امكان شناور شدن سازه بر اثر تخلیه آن توجه شده وپیش بینی های لازم بعمل آید.
برای لوله هایی كه احتمال گرفتگی آنها می رود،لازم است دریچه های بازدید وسایل مكانیكی تمیز كردن ویا شستشو با آب تحت فشار پیش بینی شود.

د-مصالح ساختمانی:
نظر به اینكه هیدروژن سولفید وسایر گازهای خورنده،چربیها،روغنها وتركییبات مشابه،غالباً در فاضلاب وجود دارد،در انتخاب مصالحی كه در تصفیه خانه فاضلاب یكار می رود باید دقت شود.
این مطلب به خصوص در انتخاب فلزات ورنگهای بكار رفته در تجهیزات مكانیكی،لوله ها،اتصالات،پلكان،نرده،حفاظ،صفحات مشبك،پلهای فلزی و… اهمیت دارد.همچنین لازم است از تماس بین فلزات ناهمانند اجتناب شود تا خوردگی گالوانیك به حداقل برسد.
ه-رنگ زدن:
از بكار بردن رنگهای محتوی سرب یا جیوه باید خودداری نمود.برای تسهیل در تشخیص لوله ها بخصوص در تصفیه خانه های بزرگ پیشنهاد می شود كه خطوط مختلف لوله ها با رنگهای زیر مشخص شود:
خطوط رنگ

لجن قهوه ای
گاز نارنجی
آب آشامیدنی آبی
فاضلاب خاكستری
هوای تحت فشار سبز
آب گرم مخازن هضم یا ساختمانها آبی با نوارهای قرمز(15cm )فاصله(75cm)
همچنین نام سیالی كه از لوله می گذرد باید با رنگ مشخص بر روی لوله نوشته شود.
و-تجهیزات بهره برداری:

مجموعه كاملی از ابزار،متعلقات وقطعات یدكی لازم،میز كار وانبار كارگاهی برای استفاده متصدیان بهره برداری ونگهداری تصفیه خانه باید فراهم شود.همچنین توصیه می شود تعمیر گاه وانبار مناسبی برای تجهیزات بزرگ نیز در نظر گرفته شود.
ز-تسطیح ومحوطه سازی:
محوطه تصفیه خانه باید به نحو مناسبی تسطیح وشیب بندی شود.برای دسترسی به واحد های مختلف باید پیاده روی مناسب ایجاد گردد.برای جلوگیری از فرسایش،توصیه می شود حتی المقدور از ایجاد شیبهای تند در محوطه سازی اجتناب شود.
1-4-3-دفع فاضلاب تصفیه شده

در مجاری انتقال فاضلاب تصفیه شده از تصفیه خانه به محل دفع وبه طور كلی دفع فاضلاب پس از پالایش باید موارد زیر رعایت شود:
الف-در محل دفع فاضلاب،تخلیه بصورت سرریزمناسبتر از تخلیه در زیر آب است.
ب-انتخاب روش پخش فاضلاب تصفیه شده در رودخانه با توجه به حفاظت رشد وتحرك آبزیان.
ج-حفاظت ونگهداری مجاری انتقال ودفع فاضلاب تصفیه شده در مقابل اثرات تخریبی سیلابها،جزر ومد،یخبندان وسایر عوامل.
تمام مجاری انتقال فاضلاب تصفیه شده باید طوری ط

راحی گردد كه امكان نمونه برداری از فاضلاب در محلی بعد از آخرین واحد در فرآیند تصفیه وقبل از تخلیه فاضلاب واختلاط آن با آب پذیرنده فراهم شود.

1-4-4-تسهیلات ضروری
تسهیلات ضروری در تصفیه خانه را می توان در سه بخش زیر دسته بندی نمود:
الف-تامین برق اضطراری:
در تمام تصفیه خانه های فاضلاب لازم است بمنظور استمرار كار واحدهای حساس تصفیه،در مواقع قطع برق یك منبع انرژی اضطراری پیش بینی شود.این منبع بر حسب موردممكن است به یكی از اصول زیر باشد.
1-تامین برق تصفیه خانه بوسیله دو انشعاب از دو منبع مستقل برق شهری نظیر دو پست مستقل برق صورت گیرد كه در این مورد توصیه می شود در صورت امكان،انتقال نیرو از هر پست توسط خط جداگانه ای انجام شود.
2-موتورهای درون سوز سیارو یا ثابت كه انرژی مكانیكی ویا برق تولید می كند.
3-موتور پمپهای سیار در مواردی كه فقط تلمبه كردن اضطراری لازم باشد.
ب-تامین آب:

توصیه میشود آب آشامیدنی كافی برای مصرف آزمایشگاه و مصارف عمومی وبهداشتی در مصارف مختلف تصفیه خانه تامین گردد.تأمین آب می تواند به دو شكل صورت پذیرد:
1-اتصال مستقیم:برای مصارف زیر ممكن است از اتصال مستقیم آب شهری ویا منبع آب آشامیدنی دیگر استفاده كرد،مشروط بر اینكه محل مصرف بالاتر از سطح زمین باشد:
دستشویی مستراح،ظرف شوئی آزمایشگاه یا شیر خلاء شكن،دوش،آبخوری فواره ای،چشم شوئی فواره ای،دوش ایمنی.
2-اتصال غیر مستقیم:
برای استفاده غیر از موارد بالا از اتصال غیر مستقیم استفاده می شود.برای این منظور آب را مقدمتاً به یك مخزن مجزا بنحوی وارد می كنند كه لوله ورودی با حداكثر ممكن سطح آب در مخزن حداقل 15 سانتیمتر فاصله داشته باشد.آب مصرفی مورد نیاز را می توان از این مخزن مجزا از طریق تلمبه ومخزن تحت فشار به نقاط مصرف رسانید.
تمام شیرهای مصرف كه در سیستم لوله كش بعد از این مخزن مجزا قرار دارند باید با علامت ثابتی مبنی بر اینكه آب برای آشامیدن مناسب نیست،مشخص گردد.
3-تسهیلات بهداشتی:
توصیه می شود به تعداد كافی مستراح،دوش،دستشوئی وقفسه لباس در محلهای مناسب وبه تناسب تعداد كاركنان شاغل در تصفیه خانه ایجاد شود.

فصل دوم-آشنایی با انواع فاصلاب
2-1-انواع فاضلاب
2-1-1-فاضلاب خانگی(1)
فاضلابهای خانگی را می توان در دودسته زیر تقسیم بندی كرد:
الف)فاضلاب خانگی خالص:تشكیل شده است از فاضلاب دستگاه های بهداشتی خانه ها مانند:توالت ها،
دستشوئی ها،حمام ها،ماشین های لباس شوئی و ظرف شوئی،پساب آشپزخانه هاویا فاضلاب بدست آمده از شستشوی قسمت های گوناگون خانه.نام دیگر این نوع فاضلاب،فاضلاب بهداشتی است.

پس بطور كلی فاضلاب بهداشتی عبارتست از فاضلابی كه از واحد های مسكونی تخلیه می شود.خواص فاضلابهای خانگی خالص(بهداشتی)در سطح یك كشور تقریباً یكسان است وتنها غلظت آنها بسته به مصرف سرانه آب در شهر ها تغییر می كند.
ب)فاضلاب خانگی ناخالص:فاضلابی است كه علاوه بر فاضلاب بهداشتی كه از واحدهای مسكونی تخلیه
می شود،دارای مقداری فاضلاب بدست آمده از مغازه ها،فروشگاهها،تعمیرگاهها،كارگاه ها،رستورانها وموسسه هایی مانند آنها لازم است.لازم به ذكر است واحدهای صنعتی كه اجباراً فاضلاب آنها در سطح شهر وبطور پراكنده وارد كانال جمع آوری فاضلاب درون شهری می شود نیز جزو این نوع فاضلابها محسوب می شوند.
نام دیگر این نوع فاضلاب،فاضلاب شهری(2) است. بطور كلی فاضلاب خانگی ناخالص(فاضلاب شهری)فاضلابی است كه از واحدهای مسكونی وتجاری،واحدهای صنعتی(بعضاً كوچك وبزرگ)وتاسیسات مشابه تخلیه میشود.لذا با توجه به نوع وتعداداینگونه موسسه ها ممكن است نوع فاضلابها در شهرهای مختلف یك كشور متفاوت باشد

2-1-2-فاضلاب صنعتی(1)
فاضلابهای صنعتی ،فاضلابهایی هستند كه در آنها فضولات صنعتی بیشتر است.در این فاضلابها مواد خارجی همچون مواد معدنی،مواد نفتی و روغنی،مواد شیمیایی،مواد آلی و… وجود دارد.فاضلابهای صنعتی كاملاً بستگی به نوع فراورده كارخانه دارد وخواص مختلفی دارند،لذا مقدار ونوع مواد خارجی در فاضلابهای صنعتی با توجه به مشخصات كارخانه مشخص می شوند.

2-1-3-جریان نفوذی-ورودی

آبهایی هستند كه به روش های مستقیم یا غیر مستقیم وارد شبكه فاضلاب می شوند.
جریان نفوذی آبی است كه از زمین واز طریق لوله های معیوب،اتصالات ودرزهای لوله ها ودیواره دهانه های آدم رو،تركها وشكستگیها ویا متخلخل وارد سیستم فاضلابرو وخطوط شبكه فاضلاب می شود.
جریان ورودی عبارت از جریانهای سط

حی است كه از طریق ارتباطات زهكشهای آبهای سطحی،ناودان پشت بامها،زهكشهای پی وزیر زمینها،آب تاسیسات خنك كننده ویا از طریق درپوشهای دهانه های آدم رو به شبكه فاضلاب وارد می شود.

2-1-4-فاضلاب سطحی(2)
فاضلابهای سطحی ناشی از بارندگی وذوب یخها وبرف های نقاط بلند هستند.این فاضلاب ها بعلت جریان در سطح زمین وتماس با آشغالها وكثافت های روی زمین وشستن سطح خیابانها وپشت بامها آلوده شده ومقداری مواد آلی ومعدنی در آنها وجود دارد.

2-2-مشخصه های كلی فاضلاب
برای طراحی وبهره برداری از تاسیسات جمع آوری،تصفیه و دفع فاضلاب آگاهی از ماهیت فاضلابها ضروری است.
بطور كلی می توان مشخصه های فاضلاب را در سه دسته كلی زیر تقسیم بندی نمود:
دسته اول-مشخصه های فیزیكی
دسته دوم-مشخصه های شیمیایی
دسته سوم-مشخصه های زیست شناختی

مشخصه های فیزیكی:
مهمترین مشخصه فاضلاب عبارت است از كل محتوایات جامد آن كه شامل مواد شناور،مواد قابل ته نشینی،مواد كلوئیدی،مواد محلول است.سایر مشخصه های فیزیكی عبارتند از بو،دما،چگالی،رنگ وكدری.

مشخصه های شیمیایی:
ویژگیهای شیمیایی فاضلاب در چهار قسنت ارائه می شود:(1)ماده آلی؛(2)اندازه گیری محتوای آلی؛(3)ماده غیرآلی؛(4)گازها.

مشخصه های زیست شناختی:
هر مهندس محیط زیست باید دانش كافی دباره مشخصه های زیست محیطی فاضلاب داشته باشد و در مورد مطالب زیر شناخت داشته باشد:

-گروههای اصلی میكروارگانیزمهای موجود در آبهای سطحی وفاضلاب.
-ارگانیزمهای بیماری زا موجود در فاضلاب.
-ارگانیزمهایی كه به منزله شاخص آلودگی مورد استفاده قرار می گیرند واهمیت آنها.
-روشهای شناسایی ارگانیزمهای شاخص

.
-روشهای سمیت فاضلابهای تصفیه شده .
حال جهت آشنایی با برخی مشخصه های كلی فاضلابها خصوصاً فاضلاب شهری تعاریف زیر ارائه می شود:

رنگ فاضلاب:(1)
رنگ فاضلاب(خصوصاً فاضلاب شهری)نشان دهنده عمرآن است.فاضلاب تازه دارای رنگ خاكستری است.پس از مدتی كه فاضلاب گندیده و كهنه شد،رنگ آن تیره وسیاه می گردد كه علت آن وجود سولفید آهن(Fes)است كه در حدود (025) میلی گرم در لیتر با فاضلاب دفع شده از منازل همراه است.

بوی فاضلاب:(2)
بوی فاضلاب ناشی از گازهائی است كه در اثر متلاشی شدن مواد آلی بوجود می آید.بوی فاضلاب تازه قابل تحمل تر از فاضلاب كهنه است.بوی فاضلاب كهنه بیشتر ناشی از گاز هیروژن سولفوره می باشد كه در اثر فعالیت باكتریها بی هوازی ودر نتیجه احیای سولفات ها به سولفیدها تولید می شود.
اگر اكسیژن كافی به فاضلاب رسیده شود باعث می شود كه باكتریهای بی هوازی از فعالیت باز ایستاده وبه جای آنها باكتری های هوازی،مواد آلی را تجزیه كرده وگاز كربنیك تولید شود وسبب بی بو شدن فاضلاب گردد.

درجه اسیدی:(3)

فاضلاب شهری و تازه معمولاً حالت خنثی ومتمایل به قلیائی دارند.تنها در اثر ماندن وشروع عمل گندیدگی گازهای اسیدی(هیدروژن سولفوره)تولید گردیده ودرجه اسیدی فاضلاب كاهش یافته،خاصیت اسیدی پیدا نماید.هر چه درجه گرمای محیط بیشتر باشد عمل گندیدن تعفن زودتر رخ می دهد.
در شرایط نسبتاً متعارفی عمل تعفن سه تا چهار ساعت پس از تولید فاضلاب شروع می شود.

دمای فاضلاب:(1)

به علت اعمال زیستی،درجه گرمای فاضلاب معمولاً بیشتر از درجه گرمای آب در همان محیط است.درجه گرمای فاضلاب در سردترین روزهای زمستان غالباً از 10درجه سانتی گراد كمتر نمی گردد ودر روزهای معمولی درجه گرمائی در حدود 2 0 درجه سانتی گراد دارد.

فصل سوم-فاضلاب شهری (1)
3-1-كلیات
بطور كلی فاضلاب شهری،فاضلابی است كه از واحدهای مسكونی،تجاری وواحدهای صنعتی كه فاضلاب آنها بطور مجزا جمع آوری نمی شود وتاسیسات مشابه تخلیه می شود.همچنین فاضلابهای ناشی از بارندگی نیز از جمله فاضلاب شهری است.بعبارت دیگر آنچه در شبكه های جمع آوری فاضلاب شهری،بنام فاضلاب خانگی جریان دارد علاوه بر فاضلاب خانگی

خالص(بهداشتی)دارای مقداری فاضلاب بدست آمده از مغازه ها،فروشگاه ها،تعمیرگاه ها،كارگاه ها،رستورانها،وموسسه هایی مانند آنها می باشد كه اجباراً در سطح شهر و بطور پراكنده وارد كانال جمع آوری فاضلاب می شوند.
چنین فاضلابی را فاضلاب خانگی ناخالص نیز می نامند كه اصطلاحاً بدان فاضلاب خانگی نیز می گویند.
چنانچه فاضلابهای شهری را با فاضلابهای صنعتی وكارخانه ها مقایسه كنیم،مهمترین تفاوتها عبارتند از:
الف)امكان وجود موارد وتركیبهای شیمیائی سمی در فاضلاب كارخانه ها بیشتر است.
ب)خاصیت خورندگی فاضلاب های صنعتی بیشتر است.
ج)خاصیت قلیائی واسیدی زیادی در فاضلابهای كارخانه ها وجود دارد.
د)امكان وجود موجودات زنده در فاضلابهای شهری به مراتب بیشتر از فاضلاب های صنعتی است.
پس بطور كلی درجه آلودگی فاضلاب های شهری از فاضلاب های صنعتی كمتر است.درجه آلودگی فاضلابهای صنعتی می تواند چندین برابر وحتی دهها برابر آلودگی فاضلاب های شهری باشد.

3-2-خواص فاضلاب شهری

-رنگ فاضلاب:
رنگ فاضلاب شهری نشان دهنده عمر آن است.فاضلاب تازه دارای رنگ خاكستری مایل به قهوه ای روشن است.اما با افزایش زمان حركت آن در شبكه جمع آوری وایجاد شرایط غیر هوازی تر ،وبعبارت دیگر پس از مدتی كه فاضلاب گندیده وكهنه شد رنگ فاضلاب به ترتیب از خاكستری به خاكستری تیره ودر نهایت به سیاه تغییر می كند وقتی رنگ فاضلاب سیاه شد آن را عفونی می گویند.

-بوی فاضلاب:
بوی فاضلاب شهری معمولاً از گازهای حاصل از تجزیه مواد آلی یا از مواد افزوده شده به فاضلاب ناشی میشود.
فاضلاب تازه بوی مشخص وتا حدی نا خوشایند دارد وبوی آن كمتر از بوی فاضلابی كه تجزیه غیر هوازی شده(فاضلاب كهنه)،آزار دهنده است.
مشخص ترین بوی فاضلاب مانده یا عفونی،بوی هیروژن سولفیت ها می باشدكه در اثر فعالیت باكتریهای بی هوازی ودر نتیجه احیای سولفاتها به سولفید تولید می گردد.اگر اكسیژن كافی به فاضلاب دمیده شود باكتریهای غیر هوازی از فعالیت استاده فاضلاب بی بو میگردد.

-دمای فاضلاب:
بعلت اعمال زیستی، درجه گرمای فاضلاب معمولاً بیشتر از درجه گرمای آب در همان محیط است،همچنین از آنجا كه گرمای ویژه آب بسیار بیشتر از هوا است،در بیشتر طول سال دمای فاضلاب از دمای محیط بالاتر است وفقط در طول گرمترین روزهای تابستان این دما از دمای محیط كمتر است.
درجه گرمای فاضلابهای شهری در سردترین روزهای زمستان غالباً از 10درجه سانتی گراد كمتر نمی گردد و در روزهای معمولی درجه گرمائی در حدود 2 0 درجه سانتی گراد دارد.

-مواد جامد موجود در فاضلاب(كل مواد خارجی):(1)
حدود%9 /9 9 فاضلاب را تشكیل می دهد وفقط حدود یك 1 % فاضلاب را مواد خارجی(جامد)تشكیل می دهد.اگر فاضلاب را حدود 1 03 تا 105درجه سانتی گراد حرارت دهند تا تمامی آب آن تبخیر شود،مقدار باقیمانده را مواد جامد موجود در فاضلاب می گویند.منشاء این مواد عبارتند از:
1-مواد جامد دفع شده همراه با فاضلاب توالت ها،ظرفشوئیها،حمامها،مریضخانه ها ورختشوئیها.
2-مواد جامد همراه با آب حاصل از بارندگی كه در اثر شسته شدن سطح زمین،خیابانها وپشت بامها وارد شبكه فاضلاب می شود.

شكل( 1-3) نشان دهنده مواد جامد باقیمانده در فاضلاب.
مواد جامد باقی مانده از فاضلاب بعد از حرارت دادن بر حسب P. .P.M بطور شماتیك در شكل( 1-3)نشان
داده شده است.

جدول (1-3) مواد معدنی فاضلاب خانگی
تركیب معدنی میدان عادی، میلیگرم در لیتر
مواد محلول 300-100
بُر(B) 4/0-1/0
درصد سدیم 15-5%
سدیم (Na) 70-40
پتاسیم(K) 15-7
منیزیم(Mg CO3) 40-15
كلسیم(Ca CO3 ) 40-15
ازت تام(N) 40-20
فسفات(PO4) 40-20
سولفات(SO4) 30-15
كلرور(C1) 50-20
قلیائیت تام(Ca CO3 ) 150-100
حدود نیمی از مواد خارجی در فاضلاب شهری را مواد آلی وبقیه را مواد معدنی تشكیل می دهند.در
جدول(1-3)مواد معدنی فاضلاب شهری نشان داده شده است.

-مواد شیمیایی و گازهای موجود در فاضلاب:
در مورد خواص شیمیایی ومواد شیمیایی وگازهای موجود در فاضلاب ها می توان به مطالب زیر اشاره كرد:
الف-خواص اسیدی وقلیائی فاضلاب:فاضلاب شهری غیر عفونی معمولاً حالتی خنثی ویا متمایل به قلیائی دارد.معمولاً فاضلابهای شهری كه فاضلاب كارخانه نیز به آنها وارد شود دارای(P H)قلیائی بوده ومقدار PH)) آنها از 7بیشتر است كه در اثر ماندن وشروع عمل گندیدگی،گازهای اسیدی(هیدروژن سولفوره)تولید گردیده و درجه اسیدی فاضلاب كاهش یافته،خاصیت اسیدی پیدا میكند.
هر چه درجه گرمای محیط بیشتر باشد عمل گندیدن و تعفن زودتر رخ می دهد.در شرایط نسبتاً متعارفی سه تا چهار ساعت پی از تولید فاضلاب،فاضلاب عفونی می شود.
زیاد بودن PH فاضلاب در تصفیه زیستی آن اثر قابل توجهی دارد یعنی تصفیه فاضلاب را سرعت می دهد.
ب-گازهای متصاعد شده از فاضلاب:از فاضلاب كهنه وگندیده گازهای گوناگون متصاعد می شود كه مهمترین این نوع گازهاعبارتند از:
-گاز متان(CH4):گازی است بی بو وفوق العاده قابل اشتعال
2-گاز ایندریدكربنیك(CO2):گازی است بی بو و بی رنگ كه ناخالصی هوای اطراف كره زمین را تشكیل می دهد.علاوه بر گازهای نامبرده:گازهای زیر نیز از فاضلابها متصاعد میشود:
-اكسید كربن(CO)
-هیدروژن(H2)
-هیدروژن سولفید(H2S)
-ایندریدسولفوره(SO2)

-وزن مخصوص فاضلاب:
با توجه به سبك بودن مواد خارجی موجود در فاضلاب شهری ونیز وجود برخی گازهای محلول در آن،وزن مخصوص فاضلاب شهری كمی كمتر از وزن مخصوص آب است وبه حدود 5 99 تن بر متر مكعب است.در عمل معمولاً وزن مخصوص فاضلاب را برابر آب فرض می نمایند.(در دمای یكسان).
چگالی فاضلاب به دما بستگی دارد وبا غلظت كل مواد جامد در فاضلاب تغییر می كند.

-موجودات زنده در فاضلاب:
همیشه مقدار زیادی موجودات زنده ذربینی مانند ویروسها ومیكروبها(باكتریها)در فاضلاب شهری وجود دارد.
تنها قسمت كمی از این موجودات زنده ممكن است بیماری زا باشد مانند باكتریهای انگلی(سیل،حسبه،اسهال و وبا).در تصفیه فاضلاب،میكروارگانیسم ها را می توان از نظر نیاز به اكسیژن به سه گروه كلی زیر تقسیم نمود:

الف-میكروارگانیسم های هوازی(1):این باكتری ها در شرایطی كه اكسیژن بصورت محلول وجود داشته باشد رشد می كنند.باكتریهای هوازی اكسیژن محلول در فاضلاب را جذب كرده،مواد آلی را یا بصورت تغذیه ویا بوسیله ترشح اكسید نموده وبه تركیبات پایدار معدنی تبدیل می نمایند.در این فعل وانفعال گاز C O2تولید وباكتریها افزایش می یابند.

ب-میكروارگانیسم های بی هوازی(2):این باكتریها برای رشد خود نیازی به اكسیژن ندارند.
باكتریهای بی هوازی اكسیژن مورد نیاز خود را از تجزیه نمكهای موجود در فاضلاب بدست آورده،آنها را احیاء می كنند.
كار این باكتریها توام با ایجاد گازهائی مانند اسید سولفوریك(هیدروژن سولفوره)ومتان بوده ولذا این فرآیند همراه با تعفن وبوی ناخوشایند است.

ج-میكروارگانیسم های فاكولتاتیو(3):این باكتریها را باكتریهای اختیاری نیز می نامند كه می توانند هم با استفاده از اكسیژن محلول وهم بدون آن رشد كنند.
تعداد موجودات زنده در یك سانتی متر مكعب از فاضلاب شهری به یك تا چند میلیون عدد نیز می رسد. باكتریهای هوازی وبی هوازی دو گروه از موجودات زنده موجود در فاضلاب هستند كه حتی در تصفیه فاضلاب نیز نقشی مثبت وبسیار كمك كننده دارند.
برخی از اختصاصات فیزیكی فاضلاب های شهری در جدول(2 – 3)آمده است.

جدول ( -(2-3اختصاصات فیزیكی فاضلابهای خانگی
اختصاصات علت اهمیت اندازه گیری
درجه حرارت درجه حرارت هوا، آب داغ از منزل یا كارخانه به فاضلاب و ریخته می شود بر سرعت فعالیت زیستی،مقدار اكسیژن و گازهای محلول در آب و وزن مخصوص ، ویسكوزیته و فشار سطحی مؤثر است درجه حرارت سانتیگراد یا فارنهایت.

كدورت مواد معلق مانند جامدات فاضلاب، گلولای،خاك رس،مواد آلی گیاهی كه به ذرات ریز تقسیم شده اند،آلگ ها و موجودات ذرهبینی مانع ورود نور به داخل آب و گاهش رشد گیاهان تولید كننده اكسیژن، تأثیر بر قابلیت پذیرش آب، ممكن است برای گیاهان آبزی مضر باشد. پخش یا جذب نور بر اساس یك مقیاس استاندارد اختیاری.
رنگ مواد محلول مانند عصاره آلی برگها و سایر نباتات(تانن،گلوگزیدها، آهن) و فاضلاب صنعتی. معمولاً بدون ضرر،اما لطمه بر كیفیت زیبائی آب. جذب نور بر اساس یك استاندارد اختیاری.
بو مواد فرار،گازهای محلول كه اغلب از تجزیه مواد آلی تولید می شود، بوی آب ممكن است به علت روغنهای اساسی میكروارگانیسم ها باشد. ممكن است دلیل حضور فاضلاب تجزیه شده باشد ،

اثر بر كیفیت زیبائی آب، بعنوان یك آزمایش فاضلاب ورودی به تصفیه خانه یا راهنمای شرایط فاضلاب. حس بویائی انسان، مقیاس كیفی و غلظت در حد آستانه بو.
مزه مواد تولید كننده بوها، مواد محلول و یون های مختلف. لطمه به كیفیت زیبائی آب. عدم آزمایش مزه آبهای آلوده یا غیر خوراكی.
مواد جامد مواد معدنی و آلی محلول و معلق. اندازه گیری مواد آلی جامد و گل و لای، درجه آلودگی فاضلاب را تعیین می كند. با روش وزنی برای: مواد خشك تام، مواد جامد فرار تام ، مواد ثابت تام و مواد محلول .

3-3-آلودگی فاضلاب
آلودگی فاضلاب ها بیشتر بواسطه وجود مواد آلی در آنها نمودار می شود كه سازمان حفاظت محیط زیست بسیاری از آلاینده های درجه اول آلی را نیز تحت عنوان تركیبات آلی فرار(V OC)(1)طبقه بندی كرده است.
مواد آلی موجود در فاضلاب ناپایدار بوده ومی توان این مواد آلی را با كمك اكسیژن دهی واكسیداسیون تبدیل به نیتریت ها،نیترات ها وفسفات هاو… كرده وسپس بصورت ته نشین كردن از فاضلاب جدا نمود.

تبدیل های نامبرده كه در ضمن آن مواد ناپایدار آلی تبدیل به مواد پایدار معدنی می شود،اساس كار وهدف ایجاد پالایشگاههای فاضلاب را در شهرها تشكیل می دهد.
برای نشان دادن درجه آلودگی فاضلاب معمولاً بجای اینكه مواد آلی موجود در فاضلاب را اندازه گیری كنند، مقدار اكسیژن لازم برای اكسیداسیون مواد نامبرده را اندازه گیری می كنند.
لازم به ذكر است كه نمی توان تمام اكسیژن مورد نیاز برای اكسیداسیون مواد اكسید پذیر در فاضلاب را اندازه گیری كرد،لذا آزمایش های تعیین درجه آلودگی فاضلاب اجباراً روشهای تقریبی هستند.

3-4-روشهای تعیین درجه آلودگی فاضلاب
مهمترین روشهای تعیین درجه آلودگی فاضلاب عبارتند از:
3-4-1-تعیین مقدار بی-او-دی(BOD)(1)
این روش عبارتست از تعیین مقدار اكسیژن لازمی كه باید به فاضلاب داده شود تا باكتریهای هوازی،مواد آلی و ناپایدار موجود در فاضلاب را اكسید نموده وبه موادی پایدار نظیر نمكهای معدنی تبدیل سازد.
مقدار BOD فاضلاب در زمانهای مختلف تغییر می كند.این تغییرات علاوه بر اینكه به غلظت مواد آلی فاضلاب بستگی دارند به میزان فعالیت باكتریها،درجه گرما وشدت درهمی(توربولانت)فاضلاب نیز بستگی دارد.
از لحظه ای كه فاضلاب در مجاورت اكسیژن قرا

ر می گیرد جذب اكسیژن توسط باكتری جدا شروع شده و در مرحله مختلف به انجام می رسد:
مرحله اول – اكسیداسیون تركیبات آلی كربن دار :(2)
این مرحله از نخستین لحظات كار باكتری ها شروع شده و در 2 0 درجه گرما تا مدت 20 شبانه روز ادامه می یابد. در این مرحله كربن موجود در تركیبات ناپایدار آلی تبدیل به تركیباتی پایدار نطیر C O2 شده و از حوزه عمل بیرون می رود.
مرحله دوم- اكسید اسیون تركیبات آلی ازت دار:(1)
این مرحله حدوداً دهمین روز پس از شروع فعالیت باكتری ها آغاز گردیده و مدت زیاد ادامه می یابد. در شكل(2-3 ) منحنی تغییرات (BOD) از تاریخ شروع فعالیت باكتری ها تا 70 روز پس از آن برای سه درجه گرمای 30,20,9 درجه كشیده است.

شكل(2-3)- منحنی تغییرات BOD نسبت به زمان و درجه گرمای فاضلاب
چنانچه از منحنی های نامبرده نتیجه گیری می شود در گرمای 2 0 درجه قسمت بیشتر اكسیداسیون مربوط به مرحله یكم (حدود 68 درصد) در پنج روز رخ می دهد و پس از 20 روز تقریباً به پایان می رسد. بدین جهت برتی نشان دادن درجه آلودگی فاضلاب معمولاً بی – او – دی – پنج روز(BOD5 ) را تعیین می كنند.
تغییرات BOD در مرحله یكم اكسیداسیون برای درجه گرماهای گوناگون و نسبت آنها به BOD5 در گرمای 20 درجه سانتگراد در منحنی های شكل (3-3) نمایش داده شده است.

شكل(3-3)- نسبت تغییرات BOD به BOD5 در درجه های گوناگون گرما در مرحله یكم اكسیداسیون مواد آلی

3-4-2- تعیین مقدار سی – او – دی(COD) (1)
در این روش برای اكسیداسیون مواد آلی و مواد اكسید پذیر دیگری كه فاضلاب یافت می شود از اكسید كننده های قوی مانند پرمنگنات پتاسیم (Kmno4) و یا دی كرومات (K2Cr2O7) پتاسیم استفاده می شود. در صورتیكه از پرمنگنات پتاسیم استفاده می كنند كه آنرا در اصطلاح ، اكسیژن شیمیایی مورد نیاز برای اكسید مواد موجود در فاضلاب می گویند.
تست (COD) خیلی سریعتر از تست (BOD) و در حدود 2 تا 3 ساعت نتیجه می دهد.
آزمایشات مختلف نشان داده است كه نسبت در مورد فاضلاب بهای شهری بین ( 04 تا 08) تغییر می كند. عمل اكسیداسیون در صورت استفاده از دی كرومات پتاسیم (D V) (1) بعلت قوی تر بودن آن بیشتر انجام می گیرد . برای استفاده از مواد نامبرده ابتدا آنها را در محلول اسیدی حل كرده و سپس به فاضلاب می افزایند و ده دقیقه گرما می دهند.

لازم به ذكر است كه بسته به نوع ماده اكسید كننده مصرفی ، ممكن است تمام مواد آلی فاضلاب و به ویژه مواد پاك كننده صابونها با این روش كاملاً اكسید نشوند و لذا دقت این روش كم است و تنها برای مقایسه یك فاضلاب در مراحل گوناگون تصفیه بكار می رود.

3-4-3- تعیین مقدار تی – او – سی (TOC)(2)
در این روش تركیبات كربن دار آلی موجود در فاضلاب اندازه گیری می شود. برای این كار فاضلاب را باید تا سرحد سرخ شدن سوزانید و گاز كربنیك تولید شده را اندازه گیری نمود. نتایج بدست آمده از این روش كه معمولاً در دستگاههای ویژه ای انجام می گیرد بسته به شكل و شرایط آزمایش كم دقت و متفاوت است.

3-4-4- تعیین مقدار مواد معلق در فاضلاب(S.S)(3)
مواد معلق در فاضلاب قسمتی از كل مواد خارجی(T S)(4) موجود در آن است كه تعیین آنها برای پیش بینی مقدار لجن حاصل از تصفیه فاضلاب اهمیت ویژه ای دارد تفاوت بین S S,TS مقدار مواد محلول (DS)(5) در فاضلاب را نشان می دهد.
از نظر جنس نیز مواد معلق ، یا دارای منشاء آلی هستند لذا ناپایدارند(1) و یا دارای منبع معدنی بوده و پایدارند.(2)
حدود 4 0% مواد محلول در فاضلاب شهری 72 تا 75 درصد مواد معلق دارای منشاء آلی و بقیه مواد خارجی را مواد معدنی تشكیل می دهند. مقدار كل مواد معلق(TSS)(3) با كمك صافی تعیین می شوند و در صورت سرخ كردن آنچه در صافی باقی مانده است را تا گرمای 6 00 درجه سانتیگراد گرم می كنند تا مواد آلی آن تبدیل به گاز شده و تنها مواد معدنی (4) باقی بمانند.

3-4-5- تعیین اكسیژن محلول(DO)(5)
مقدار اكسیژن محلول موجود در فاضلاب شهری نمایانگر قدرت تصفیه طبیعی و خودبخودی آن می باشد. وجود اكسیژن محلول در فاضلاب موجب فعالیتهای باكتری های هوازی و جلوگیری از فعالیت باكتریهای بی هوازی و در نتیجه مانع از تولید بوهای ناخوشایند می گردد. لذا كوشش می شود كه مقدار اكسیژن محلول در فاضلاب از 15 میلی گرم در لیتر كمتر نگردد. این موضوع در استخر های هوادهی فاضلاب بسیار حائز اهمیت است.

اندازه گیری مقدار اكسژن محلول با كمك وارد نمودن برخی از تركیبات منگنز كه قدرت جذب اكسژن آنها سریع و زیاد است در نمونه فاضلاب مورد آزمایش و اندازه گیری وزن اكسیژن جذب شده توسط آن انجام می گیرد.
هر یك از روشهای ذكر شده (روشهای تعیین درجه آلودگی فاضلاب) مقادیر عددی متفاوتی را بدست می دهند و هیچ ارتباط دقیقی با یكدیگر ندارند.
(BOD) ، (COD) ، (TOC) نمی توانند به تنهائی تمام اكسیژن مورد نیاز فاضلاب را تعیین نمایند.
بسته به نوع مواد خارجی موجود در فاضلاب نسبت اعداد بدست آمده از سه آزمایش نامبرده متفاوت خواهد بود. بویژه(COD) نوع ماده اكسید كننده مصرفی در نتیجه بدست آمده بسیارمؤثر است.
مثلاً اعداد حاصله از مصرف دی كرومات پتاسیم برای تعیین(C OD) به مراتب بیشتر از اعداد حاصله از مصرف پرمنگنات پتاسیم می باشد. در فاضلابهای شهری خصوصاً وقتی از دی كرومات پتاسیم استفاده می شود، مقدار موادی كه می توانند توسط آن اكسید شوند، بیشتر از موادی است كه قابلیت اكسید شدن توسط باكتریها را دارند. لذا غالباً مقدار(COD) بزرگتر از (BOD5) می باشد.

فصل چهارم – اصول كلی تصفیه فاضلاب(1)
4-1- كلیات :
بطور كلی در تصفیه فاضلاب اهداف زیر مطلوب است:
1- گرفتن مواد معلق و شناور از فاضلاب.
2- اكسیداسیون مواد ناپایدار آلی موجود در فاضلاب و تبدیل آنها به مواد معدنی پایدار و سپس ته نشین ساختن و جداسازی آن مواد از فاضلاب.
3- جدا سازی مواد سمّی (2) محلول و نامحلول از فاضلاب ، نظیر تركیبات فازی های سنگین.
4- گند زدائی و كشتن میكربهای فاضلاب.
تمامی كارهای نامبرده در طبیعت و در مدت زمان نسبتاً طولانی به طور خودبخودی انجام می گیرد. هدف از ساختن تأسیسات تصفیه فاضلاب و تكامل دادن آن از یكسو سرعت بخشیدن به اهداف نامبرده و كوتاه نمودن زمان پالایش فاضلاب تا حدود چند ساعت است و از سوی دیگر جلوگیری از آلوده شدن منابع طبیعی آب و همچنین آلوده شدن محیط زیست می باشد.

تصفیه و پالایش فاضلاب ، چه بصورت خود بخودی (تصفیه طبیعی فاضلاب) و در زمان نسبتاً طولانی (چندین روز) و چه در تصفیه خانه ها) تصفیه مصنوعی) و در زمان كوتاه (چندین ساعت)، هر دو با استفاده از سه مكانیسم و یا به عبارتی توسط سه گونه ممكن است انجام شود:
1- تصفیه مكانیكی یا فیزیكی(3)
2- تصفیه زیستی یا بیولوژیكی (4)
3- تصفیه شیمیایی (5)
4-2- تصفیه مكانیكی یا فیزیكی فاضلاب
تصفیه مكانیكی از یك رشته فرایند هایی تشكیل شده است كه در آنها تنها از خواص مكانیكی و فیزیكی برای تصفیه فاضلاب استفاده می شود.

آشغالگیری ، ته نشینی ، تجمع ذرات، صاف كردن اسمز معكوس ، تقطیر و سرد كردن از جریانهای تصفیه فیزیكی فاضلابهاست باستثناء سه روش آخر ، این جریانهای فیزیكی برای جداسازی آلوده كننده های معلق (جداسازی مواد خارجی معلق)است و اندازه ذرات ؛نوع جریان انتخابی را تعیین می نماید.ذرات ریز ذرات كلوئیدی كمتر از یك میكرون (اندازه اكثر باكتریها )معمولا با روشهای مختلف تجمع می یابند. تاذرات بزرگترشده و بوسیله ته نشینی و صاف كردن از فاضلاب جدا شوند.
مهمترین روش های متداول مكانیكی در تصفیه خانه های فاضلاب برای صاف كردن فاضلاب عبارتند از :

4-2-1- صاف كردن فاضلاب(1)
الف-آشغالگیری:(2)
اولین عملیات واحد است كه در تصفیه خانه های فاضلاب با آن سروكار داریم. جذب جامدات درشت و قابل ته نشینی از طریق كشش سطحی در این مرحله صورت می گیرد. كه این عمل معمولاً با كمك صفحه های فلزی كه سوراخ هائی به قطر چند سانتی متر یا چند میلی متر در آن ساخته شده و یا با كمك تورهای سیمی و یا بوسیله میله هائی كه بصورت مایل در امتداد جریان فاضلاب قرار داده می شوند، انجام می گیرد. برای آگاهی بیشتربه شكل (1-4) توجه نمایید.
قرار دادن آشغالگیر در مسیر جریان فاضلاب موجب كاهش سطح مقطع جریان، ایجاد افت فشار و افت انرژی شده كه بصورت اختلاف سطح در دو سری آشغالگیر نمودار می شود.

وجود آشغالگیر سبب كاهش مقدار مواد معلق در فاضلاب از قبیل (تكه پاره های كاغذ و چوب- تكه های پارچه و نایلون و…) و در نتیجه كاهش BOD5 موجود در فاضلاب خام می شود.

شكل(1-4)- انواع آشغالگیرهای (الف) ثابت شیب دار،(ب) با استوانه چرخان،(ج) با دیسك چرخان،(د) گریز از مركزی.
مقدار كاهش آلودگی فاضلاب تابعی است از بزرگی سوراخ ها و یا فاصله میله هاس آشغالگیر . هر چه سوراخ های آشغالگیر ریز تر باشد ، مقدار كاهش آلودگی بیشتر و افت انرژی نیز افزایش می یابد.

ب- صاف كردن به كمك ماسه :(1)
این روش بیشتر در تصفیه خانه ها ، برای تصفیه نهائی فاضلاب و زلایل سازی بكار می رود. در این روش مواد معلق بسیار ریز مانند خاكشیرها و تخم انگل ها كه غالباً در برابر تجزیه بسیار مقاوم هستند، گرفته می شوند. كاربرد صافی ماسه ای در تصفیه فاضلاب های شهری بعلت هزینه زیاد آن متداول است و تنها بعنوان تكمیلی تصفیه تكمیلی و یا مرحله سوم تصفیه (زلال سازی) ممكن است بكار برده شود.

4-2-2- ته نشین كردن مواد معلق(3)
پركارترین و مهمترین روش تصفیه مكانیكی در بیشتر تصفیه خانه های فاضلاب ، ته نشین كردن مواد معلق در فاضلاب است كه عبارتست از جدا كردن ذرات معلق سنگین تر از آب از طرق ته نشینی ثقلی.
اساس كار روش ته نشینی بر این هدف قرار دارد كه با كاهش سرعت جریان در استخرهائی(مخزن ته نشینی یا حوضچه ته نشینی ) امكان ته نشین شدن مواد معلق در فاضلاب بوجود آید.
حجم یك استخر ته نشینی را می توان به چهار منطقه تقسیم كرد:
الف- منطقه ورودی كه توسط آن فاضلاب در استخر پخش می شود.
ب- منطقه ته نشینی كه در آن ذرات معلق فاضلاب ته نشین می شوند.

ج- منطقه جمع شدن لجن كه در آن ذرات ته نشین شده متراكم گشته و تشكیل لجن می دهند.
د- منطقه خروجی كه توسط آن فاضلاب ته نشین شده متراكم گشته و تشكیل لجن می دهند.
در موقع ته نشین شدن ذرات معلق در منطقه ته نشین شدن ذرات معلق در منطقه ته نشین، در اثر تماس آنها با آب ، مقاومتی در جهت معكوس بر آنها وارد می آید كه متناسب با سرعت و شكل ذره می باشد. در حالتی كه ذرات كروی شكل و عدد زینولذر(1) طبق رابطه(1-4) كوچكتر از یك باشد، سرعت ته نشینی Vs را می توان طبق رابطه(3-4) كه بنام رابطه استوكس(2) معروف است، محاسبه نمود.
(1-4)
(2-4)
(3-4)
در روابط بالا مقدار d قطر ذره بر حسب سانتیمتر، لزجت سینماتیكی بر حسب سانتیمتر مربع بر ثانیه ، وزن مخصوص فاضلاب و ذره بر حسب گرم نیرو بر سانتی متر مكعب ، B جرم بر سانتی متر مكعب و نمایشگر از لزجت دینامیكی بر حسب گرم نیرو بر سانتیمتر مربع فاضلاب است و خواهیم داشت:
(4-4)
H : عمق استخر ته نشینی
VS : سرعت ته نشینی (قائم)
TS : مدت زمان رسیدن ذره معلق به كف استخر
(5-4)
L : طول استخر
Vh : سرعت ته نشینی
Th : مدت زمان رسیدن ذره معلق به انتهای استخر
اگر TS=Th باشد ،پس :
(6-4)
Ba : بار سطحی
A : سطحافقی استخر
Q : دبی فاضلاب ورودی به استخر
(7-4)
(8-4)
(9-4)
Rt = مدت زمان توقف فاضلاب(مدت جریان فاضلاب در استخر ته نشینی تا تمامی ذرات به كف استخر برسند).
H*V=A
در عمل به جزء در موارد استخر های ماسه گیر تا حدودی شرایط رابطه(3 – 4 ) در آنها بر قرار است، در بقیه موارد به دلایلی نمی توان برای محاسبه سرعت سقوط و تهنشینی ذرات معلق از رابطه نامبرده استفاده نمود.
با توجه به آنچه گفته شد، نتیجه گیری می شود كه برای یك زمان ته نشینی ، غلظت فاضلاب ورودی به استخر ته نشینی نسبت به موارد معلق ، در مقدار درصد ته نشینی بسیار مؤثرتری باشد كه در نمودار شكل
(2-4) ارتباط نامبرده بصورت آزمایشی نشان داده شده است.

شكل(2-4)- وابستگی مقدار ته نشینی با غلظت فاضلاب ورودی در استخرهای ته نشینی فاضلاب


برای دریافت اینجا کلیک کنید

[ بازدید : 27 ] [ امتیاز : 3 ] [ نظر شما :
]

مقاله ارزيابي خصوصيات كمي و كيفي ميوه طالبي كشت شده تحت شرايط خاكپوش هاي پلي اتيلن رنگي

جمعه 20 اسفند 1395
13:53
علی


برای دریافت اینجا کلیک کنید

مقاله ارزيابي خصوصيات كمي و كيفي ميوه طالبي كشت شده تحت شرايط خاكپوش هاي پلي اتيلن رنگي دارای 7 صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد مقاله ارزيابي خصوصيات كمي و كيفي ميوه طالبي كشت شده تحت شرايط خاكپوش هاي پلي اتيلن رنگي کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه و مراکز دولتی می باشد.

این پروژه توسط مرکز مرکز پروژه های دانشجویی آماده و تنظیم شده است

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ريختگي احتمالي در متون زير ،دليل ان کپي کردن اين مطالب از داخل فایل ورد مي باشد و در فايل اصلي مقاله ارزيابي خصوصيات كمي و كيفي ميوه طالبي كشت شده تحت شرايط خاكپوش هاي پلي اتيلن رنگي،به هيچ وجه بهم ريختگي وجود ندارد


بخشی از متن مقاله ارزيابي خصوصيات كمي و كيفي ميوه طالبي كشت شده تحت شرايط خاكپوش هاي پلي اتيلن رنگي :

مقاله ارزيابي خصوصيات كمي و كيفي ميوه طالبي كشت شده تحت شرايط خاكپوش هاي پلي اتيلن رنگي که چکیده‌ی آن در زیر آورده شده است، در 1388 در مجله علوم باغبانی ایران (علوم كشاوری ایران) از صفحه 89 تا 95 منتشر شده است.
نام: ارزیابی خصوصیات كمی و كیفی میوه طالبی كشت شده تحت شرایط خاكپوش های پلی اتیلن رنگی
این مقاله دارای 7 صفحه می‌باشد، که برای تهیه‌ی آن می‌توانید بر روی گزینه‌ی خرید مقاله کلیک کنید.
کلمات مرتبط / کلیدی:
مقاله طالبی
مقاله عملکرد
مقاله کیفیت میوه
مقاله خاکپوش پلی اتیلن

چکیده و خلاصه‌ای از مقاله:
طالبی یكی از گیاهان خانواده كدوئیان است كه در نقاط مختلف كشور كشت و كار می شود. مالچ یا خاكپوش پلی اتیلن طی سالیان اخیر برای كشت های سبزی و صیفی و با اهداف مختلفی توسعه یافته است. به منظور بررسی اثر رنگ مالچ بر كمیت و كیفیت میوه طالبی این تحقیق طی سه سال (84، 85 و 86) در ایستگاه تحقیقات كشاورزی كبوتر آباد اصفهان اجرا گردید. آزمایش در قالب طرح آماری بلوك های كامل تصادفی در چهار تكرار و با شش تیمار شامل خاكپوش پلی اتیلن مشكی با رگه آلومینیومی، براق (آلومینیومی)، شفاف، قرمز، مشكی و بدون خاكپوش (شاهد) بود. پس از پهن كردن ورقه پلاستیك كشت بذر صورت گرفت. در مراحل مختلف رشد بوته مراقبت زراعی و مدیریت مزرعه اعمال شد. رشد رویشی بوته، زودرسی محصول، عملكرد كل و خصوصیات كیفی بررسی و اندازه گیری شد. تعیین كیفیت میوه با استفاده از تست پانل یا ارزیابی حسی از روش آماری مقایسه چندگانه روی خصوصیات ظاهر میوه، عطر، طعم، تردی بافت و پذیرش كلی انجام گردید. همچنین اندازه گیری میزان مواد جامد محلول میوه صورت پذیرفت. نتایج نشان داد نوع پوشش خاك تاثیر معنی داری بر عملكرد محصول داشته است.
میانگین عملكرد كل سه ساله 6/48، 8/47، 7/46، 6/45، 8/44 و 6/37 تن در هكتار به ترتیب در تیمارهای مالچ پلی اتیلن مشكی با رگه آلومینیوم، مشكی، قرمز، براق (آلومینیوم)، شفاف و شاهد (بدون مالچ) حاصل شد. بیشترین میزان محصول اول فصل (پیش رس) به ترتیب مربوط به تیمارهای خاكپوش پلی اتیلن براق (آلومینیوم)، مشكی با نوار آلومینیوم، شفاف، قرمز و مشكی بوده است و نزدیك به 4 برابر میوه نوبرانه بیشتری نسبت به تیمار شاهد (بدون مالچ) تولید شده ;


برای دریافت اینجا کلیک کنید

[ بازدید : 21 ] [ امتیاز : 2 ] [ نظر شما :
]

مقاله حل مساله زمان بندي سيستم هاي باز با تکنيک برنامه نويسي پويا

جمعه 20 اسفند 1395
13:52
علی


برای دریافت اینجا کلیک کنید

مقاله حل مساله زمان بندي سيستم هاي باز با تکنيک برنامه نويسي پويا دارای 5 صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد مقاله حل مساله زمان بندي سيستم هاي باز با تکنيک برنامه نويسي پويا کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه و مراکز دولتی می باشد.

این پروژه توسط مرکز مرکز پروژه های دانشجویی آماده و تنظیم شده است

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ريختگي احتمالي در متون زير ،دليل ان کپي کردن اين مطالب از داخل فایل ورد مي باشد و در فايل اصلي مقاله حل مساله زمان بندي سيستم هاي باز با تکنيک برنامه نويسي پويا،به هيچ وجه بهم ريختگي وجود ندارد


بخشی از متن مقاله حل مساله زمان بندي سيستم هاي باز با تکنيک برنامه نويسي پويا :

سال انتشار: 1392
محل انتشار: اولین کنفرانس ملی نوآوری در مهندسی کامپیوتر و فناوری اطلاعات
تعداد صفحات: 5
چکیده:
مسئله ی زمان بندی سیستم های باز یک مسئله زمان بندی بسیار مهم می باشد که مسئله ی زمان بندی سیستم های باز یک مسئله زمان بندی بسیارمهم می باشد که دارای مفهوم استدلالی Np-hard و نمونه های استاندارد برای اندازه بسیار کوچکی است که به مشکل عملی در حل مسئله اذعان دارد. این مقوله در رابطه با مسئله زمان بندی سیستم های بازشامل برخی الگوریتم های تقریبی و دقیق می باشد . در این مقاله به چگونگی حل مساله پیچیده زمانبندی به کمک برنامه نویسی پویا پرداخته، سپس الگوریتم جدیدی با استفاده از الگوریتم های پیشین معرفی می شود که باعث افزایش سرعت اجرای برنامه نویسی پویا شده و منجر به دستیابی به پاسخ های بهتر برای این مساله می شود.


برای دریافت اینجا کلیک کنید

[ بازدید : 18 ] [ امتیاز : 0 ] [ نظر شما :
]

مقاله در مورد كارخانه كشت و صنعت گلستان دزفول

جمعه 20 اسفند 1395
13:51
علی


برای دریافت اینجا کلیک کنید

مقاله در مورد كارخانه كشت و صنعت گلستان دزفول دارای 54 صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد مقاله در مورد كارخانه كشت و صنعت گلستان دزفول کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه و مراکز دولتی می باشد.

این پروژه توسط مرکز مرکز پروژه های دانشجویی آماده و تنظیم شده است

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ريختگي احتمالي در متون زير ،دليل ان کپي کردن اين مطالب از داخل فایل ورد مي باشد و در فايل اصلي مقاله در مورد كارخانه كشت و صنعت گلستان دزفول،به هيچ وجه بهم ريختگي وجود ندارد


بخشی از متن مقاله در مورد كارخانه كشت و صنعت گلستان دزفول :

كارخانه كشت و صنعت گلستان دزفول

معرفی كارخانه
كارخانه كشت و صنعت گلستان دزفول در شمال شهرستان دزفول و در دامنه رشته كوه‌های زاگرس و در محیطی زیبا با بهره‌گیری از مدرن‌ترین ماشین‌آلات تولید و بسته‌بندی، احداث گردیده است. این كارخانه در حال حاضر روزانه بالغ بر یكصد و پنجاه تن انواع روغنهای خوراكی مایع و جامد را مطابق با آخرین استانداردهای بین‌المللی تولید، بسته‌بندی و به بازارهای مصرف داخل و كشورهای همجوار(آذربایجان، تركمنستان، ارمنستان، افغانستان، عراق) عرضه می‌دارد.

تمامی محصولات این كارخانه دارای نشان استاندارد از مؤسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران و همچنین نشان ایزو 9001:2000 از شركت RWTUV آلمان است. این كارخانه تمامی ظروف بسته‌بندی اعم از قوطیهای فلزی و بطریهای PET را بوسیله مدرن‌ترین ماشین‌آلات در محل كارخانه تولید می‌كند كارشناسان مجرب و كارآزموده در واحد كنترل كیفیت با استفاده از سیستم GC.MASS ورفراكتومتر دیجیتال و اسپكتر و فتومتر و با استفاده از سیستم هوشمند PLC سعی دارند تا محصولی كاملاً بهداشتی در اختیار مصرف كنندگان محترم قرار دهند.

معرفی افراد گروه مكانیك
• آقای مهدی گلستانی نیا :‌
سمت: سرپرست واحد مكانیك
سال شروع فعالیت: 1378
تحصیلات: فوق دیپلم ساخت و تولید
• آقای حاجی مرغزاری
فعالیت: كارهای زیرسازی و ساختمان سازی، ساخت اسكله ، سوله و شیروانی ، جوشكاری و نصب دستگاه
سال شروع فعالیت: 1373
• آقای شهرام قیصری
فعالیت: تعمیرات واحد تولید

سال شروع فعالیت: 1379
تحصیلات: دیپلم فنی ( ماشین افزار )
• آقای هادی احسان بخش
فعالیت: تعمیرات واحد بطری سازی (P.E.T)
سال شروع فعالیت: 1379
تحصیلات: دیپلم برق قدرت

• آقای محمد رضا قاسم زاده

فعالیت: تخصص اصلی تعمیرات واحد قوطی سازی ولی در حال حاضر انجام كارهای تراشكاری و ساخت قطعات، تعمیرات پمپ ها و …
سال شروع فعالیت:‌ 1379
تحصیلات: دیپلم مكانیك ( ماشین افزار )
• آقای میرزا كاظم یگانه
فعالیت : جوشكاری و پایپینگ ، تراشكاری و ایزوله كردن
سال شروع فعالیت: 1382
تحصیلات :دیپلم اقتصاد
• آقای محسن كشتكار
فعالیت : تعمیرات واحد بسته بندی و تأسیسات
سال شروع فعالیت: 1382
تحصیلات: دیپلم ریاضی
• آقای مسعود نظام زاده
فعالیت: تعمیرات واحد تولید و تأسیسات
سال شروع فعالیت: 1383
تحصیلات: فوق دیپلم ساخت و تولید

• آقای هوشنگ نمدمال
فعالیت : تعمیرات واحد بسته بندی و تولید
سال شروع فعالیت: 1383
تحصیلات : فوق دیپلم مكانیك

من به همراه آقایان امین صادقی سلیمی و حسین فراوش
در تاریخ 17/4/85 من به همراه آقایان امین صادقی سلیمی و حسین فراوش پس از انجام مراحل اداری نامه معرفی كارآموز را از واحد ارتباط با صنعت دانشگاه گرفتیم و در تاریخ 18/4/85 به شركت كشت و صنعت گلستان دزفول جهت دادن نامه كارآموزی رفتیم. پس از تحویل نامه كارآموزی به حراست شركت آدرس و شماره تلفن را گرفته تا بعد از هماهنگی های لازم موافقت و زمان شروع كارآموزی را اطلاع دهند.
در صبح 19/4/85 پس از تماس اطلاع داده شد كه باید در تاریخ سه شنبه 20/4/85 كارآموزی خود را در شركت كشت و صنعت گلستان دزفول شروع كنیم.
20/4/85 سه شنبه
صبح این روز برای هماهنگی با مسئولین شركت به آنجا رفتیم . در ابتدا حراست ما را به قسمت اداری نزد آقای بدیعی فرستاد. آقای بدیعی پس از توضیح درباره گذراندن كارآموزی و واحدی كه باید در آن مشغول به كار می شدیم صحبت كرد و اینكه باید آقای حسین فراوش در واحد قوطی سازی و من و آقای صادقی در واحد مكانیك مشغول شدیم و اینكه یك هفته در میان و به صورت شیفتی در واحد مكانیك مشغول كار شویم . و ما را به مهندس حسین راهنورد معرفی كرد. مهندس راهنورد دارای مدرك كارشناسی برق قدرت بود كه به سمت مدیر فنی كارخانه منصوب شده بود. مهندس راهنورد پس از امضای نامه كارآموزی ما را به واحد مكانیك ( تعمیرات ) فرستاد تا در كنار افراد واحد مكانیك مشغول كسب تجارب شویم .
واحد مكانیك درست در قسمت غربی كارخانه بود كه بین دو من

بع سفید بزرگ واقع شده بود. واحد مكانیك یك كارگاه بزرگ بود كه در آن دو اتاق واقع می شد. یكی از اتاق ها برای نگهداری بعضی قطعات یدكی ، ابزار تعمیر و آچارها بود و دیگری اتاق سرپرست واحد بود كه جهت كارهای اداری ، نگهداری كاتالوگ ها

و مدارك دیگر بود.
پس از رفتن به واحد مكانیك خود را معرفی كرده و نامه را به سرپرست واحد دادیم.
پس از گذشت مدتی حدود نیم ساعت از اتاق سرپرست خارج شدیم و در كارگاه به مشاهده دستگاه ها و وسایل مورد استفاده پرداختیم.
از وسایل بكار گرفته شده در كارگاه می توان به موارد زیر اشاره كرد:
1- دستگاه تراش 2- دستگاه پرس 3- مته ثابت
4- موتور جوش 5- میز كار 6- اره برش برقی
7- سنگ زن دستی 8- مته دستی 9- سنگ زن و برش سیمی ثابت
البته وسایل و تجهیزات دیگری نیز در كارگاه وجود داشت كه در اتاق انبار نگهداری می شدند. در رأس ساعت 12 كه افراد جهت صرف غذا به سلف شركت رفتند پس از تماس با قسمت اداری و هماهنگی لازم دو پرس غذا تحویل گرفتیم ولی قرار شد كه از روز بعد مانند دیگر كارآموزها و پرسنل شركت با خود غذا بیاوریم. بعد از صرف غذا با بعضی افراد واحد مكانیك آشنا شدیم و ساعات شروع و خاتمه كار وقت غذا و نمار و ساعات حركت سرویس را از آنها سئوال كردیم .
برنامه به این ترتیب بود سرویس صبح رأس ساعت 5:50 حركت كرده و در ساعت 6:30 بایستی ورود خود را اعلام كنیم ،‌ساعت 12 جهت صرف غذا و در ساعت 14:30 ساعات كار خاتمه پیدا می كرد و سرویس در ساعت 14:50 دقیقه شركت را ترك می كردند.
بعد از هماهنگی بین من و آقای صادقی هفته اول را من در شیفت بعد از ظهر مشغول كار می شدم. و در ساعت 14:45 همراه با دوستان شركت را ترك كردیم و به این ترتیب اولین روز كارآموزی به پایان رسید.
21/4/85 چهارشنبه
در این روز رأس ساعت 13:45 سرویس به سمت كارخانه حركت كرد و ساعت 14:30 حضور خود را اعلام كردم. بعد از رفتن به واحد و پوشیدن لباس كار آماده انجام كار در این واحد شدم بعضی افراد كه از صبح آمده بودند ساعت 14:30 شركت را ترك و بعضی در ساعت 17:30 شركت را ترك كردند.
آقای هوشنگ نمدمال از افراد واحد بود كه در شیفت بعد الظهر كار می كرد. در حدود ساعت 18 از واحد تأسیسات تماس گرفته شد و درخواست زدن گریس خور بر روی دو تا از پمپ های واحد تأسیسات كردند . همراه با آقای نمدمال به واحد تأسیسات كه روبروی واحد مكانیك بود رف

تیم و پس از سوراخ كاری پمپ ها در قسمت یاتاقان ها گریس خور را روی آن نصب می كردیم .
مراحل كار: ابتدا چند سری قسمت مورد نظر را از مته كوچك تا مته بزرگ سوراخ كردیم سپس قسمت مورد نظر را چند سری قلاویز كردیم ابتدا قلاویز كوچك زدیم و دو تا سه مرحله قلاویز را بزرگتر كردیم و گریس خورها را نصب كردیم.
از مشكلاتی كه پیش آمد می توان به شكستن مته و گریس خور اشاره كرد.
ابتدا با انبر دست مته شكسته را خارج كردیم ولی به دلیل سفت كردن زیاد گریس خور و نیز جنس آن كه از برنج بود گریس خور شكست. برای رفع این مشكل دوباره محل را سوراخ كرده و آن را قلاویز كردیم و یك گریس خور دیگر در محل نصب كردیم.
در این روز بعد از انجام كار و صرف شام و اقامه نماز از آقای نمدمال در مورد تولیدات كارخانه ، واحدهای آن سئوالاتی كردم.
معمولاً بیشتر كارهای واحد مكانیك در شیفت صبح بود به این دلیل تصمیم گرفتم كه از فردا شیفت صبح بیایم و این مورد را نیز با سرپرست مكانیك و مهندس راهنورد هماهنگ كنم.
در رأس ساعت 45/22 دقیقه به همراه آقای نمدمال واحد را جهت رفتن به خانه ترك كردیم.

22/4/85 پنج شنبه
ساعت 10 این روز از واحد تولید تماس گرفته شد كه یكی از پمپ ها خراب است همراه با آقای محمد رضا قاسم زاده و مسعود نظام زاده به واحد تولید رفتیم . پس از روشن شدن پمپ كه از نوع رنده ای با دبی ثابت بود متوجه شدیم كه پمپ سر و صدای فراوانی می كند و دبی آن نیز كم شده است.
در ابتدا بعد از باز كردن پمپ از روی فنداسیون و لوله های مكش و دهش یك پمپ دیگر جایگزین آن كردیم و پمپ دنده ای را كه با آن خمیر صابون پمپاژ می شد را به واحد مكانیك آوردیم.
بعد از باز كردن پمپ توسط من و آقای صادقی با راهنمایی آقای نظام زاده متوجه شدیم كه قسمت دنده ای از محور پمپ كه قبلا نیز جوش شده بود جدا شده و یك حالت لقی پیدا كرده پس به

این هم دبی آن كم شده بود و هم ایجاد سر و صدا می كرد . پس از سنگ زدن مجدد آن دوباره قسمت دنده ای و محور پمپ توسط استاد حاجی به همدیگر جوش داده شد و به همراه آقای صادقی و قاسم زاده ابتدا پمپ را تمیز ،‌و با چسب آب بندی آن را آب بندی كرده و پیچ های پمپ را بستیم از وسایل مورد استفاده در این قسمت می توان به موارد زیر اشاره كرد:
1- آچار و رینگ شماره 24 و 19 و 17
2- سنگ زن دستی

3- موتور جوش
4- چسب آب بندی
از مشكلاتی كه در این كار بوجود آمد می توان به موارد زیر اشاره كرد :
1- سوراخ بودن لوله خمیر صابون و پاشیدن آن بر روی افراد تعمیر كار .
2- گرم بودن لوله های خمیر صابون حدود 60-70 درجه سانتیگراد.
3- سُر خوردن و جدا شدن آچار از دست به دلیل صابونی شدن آچار.
4- این كار حدوداً تا ساعت 13:30 طول كشید در این مدت نیز برای صرف ناهار نیز رفتیم.

24/4/85 شنبه
در این روز با كسب اجازه از سرپرست واحد مكانیك و با هماهنگی با سرپرست واحد تولید به همراه آقایان صادقی و فراوش در ساعت 8 به واحد تولید رفتیم . آقای مطفی علی جوادی اوپراتور بخش خنثی سازی به طور كامل واحد تولید و مراحل انجام كار را برای ما توضیح دادند.
كار واحد تولید تصفیه روغن خام و تبدیل آن به روغن خوراكی و فرستادن به واحد بسته بندی بود.
در ابتدا بعد از ارسال روغن خام بوسیله ماشین های تانكر دار و پمپاژ آن به مخازن 3000 تنی كه 4 عدد بودند و ذخیره روغن خام در آن روغن به سمت مخزن شماره 1 ( خنثی) پمپاژ می شد. بعد از آن روغن وارد یك مبدل حرارتی شده و بوسیله بخار آب تا 85-80 درجه گرم می شود.
بعد از مبدل حرارتی روغن وارد میكسر اسید فسفریك شده و در دو فاز به روغن اسید داده می شود .
بعد از این مرحله سود سوزآور را با روغن در دستگاه میكسر مخلوط می كنند كه بعد از اتمام این مرحله روغن وارد سپراتور می شود . در سپراتور px خمیر صابون به صورت جامد از روغن خارج می شود .
طرز عملكرد سپراتور به این ترتیب است كه با دور بالا روغن را هم می زند تا خمیر صابون از آن جدا شود .
در مرحله بعد بوسیله دستگاه میكسر،‌ آب جوش مخلوط روغن می شود .
و بعد از آن بوسیله سپراتور wash آب از روغن جدا می شود . این مرحله آب مقداری دیگر از خمیر صابون را از روغن جدا می كند . كه این مرحله بوسیله دو سپراتور در دو مرحله انجام می شود . بعد از این مرحله در دستگاه درایر روغن تحت خلاء قرار گرفته و آب باقی مانده بوسیله خلاء از روغن جدا می شود و وارد مخازن ذخیره 100 تنی می شود .
در مرحله بعد بعد از گرم كردن ، روغن وارد دستگاه پیلچر می شود و دوباره با تحت خلاء قر

ار گرفتن روغن آب و گاز و رطوبت از روغن جدا می شود .
در مرحله بعدی كه برای بی رنگ كردن روغن است به روغن خاك رنگ بر (تونسیل) كه خاكی مشكی است خاك را بوسیله میكسر با روغن مخلوط كرده و آن را وارد مبدل حرارتی می كنند . كه دمای آن به 110-100 درجه برسد . این دما توسط روغن گرم صنعتی كه در دستگاه گیوتر گرم شده فراهم می شود .
بعد از واكنش خاك تونسیل با روغن آن را وارد دو فیلتر جدا كنند خاك تونسیل می برند و برای جدایی خاك تونسیل خاك پری كد را به فیلتر اضافه می كنند تا خاك رنگ بر را جدا كند .
و دوباره روغن را بوسیله مبدل از نوع دولوله هم محور تا دمای 85-80 درجه می رسانند
اگر روغن جامد باشد آنرا به قسمت هیدروژنه و سپس برج بی بو و اگر روغن آفتاب گردان باشد بعد از عبور از مبدل حرارتی دمای آن به 130-120 درجه می رسد . روغن وارد درایر شده و صابون روغن به صفر می رسد دوباره روغن وارد مبدل شده و بوسیله روغن صنعتی دمای آن به 230 درجه سانتیگراد می رسد . روغن وارد برج بی بو كننده می شود و در این قسمت كه تحت خلاء كامل است روغن تغییر رنگ می دهد و اسید آن نیز گرفته می شود .
بعد از خروج از برج بی بو روغن بوسیله مبدل تا تغییر دما می دهد و به روغن اسید سیتریك اضافه می شود تا باعث ماندگاری روغن شود . دوباره روغن وارد مبدل دیگری شده تا بعد از خروج از آن دمای روغن به می رسد . در مرحله بعد دوباره روغن را صافی می كنند .
بعد از آن روغن مورد آزمایش قرار گرفته بعد از تایید به می رسد و به واحد بسته بندی پمپاژ می شود . و یا برای اینكه دوباره سیكل را طی كند وارد مخازن اولیه می شود و نیز ممكن است روغن را برای جدا سازی مجدد به برج بفرستند .
بعد از توضیحات آقای علی جوادی كه تا ساعت 30/11 دقیقه به طول انجامید دوباره به واحد مكانیك آمدیم .

25/4/85 یك شنبه
در ساعت 8 این روز پس از تماس از واحد تولید به همراه آقایان صادقی و نظام زاده به واحد تولید رفتیم . یكی از پمپ های روغن خراب شده بود كه این پمپ از نوع سانتیفیوژ ( گریز از مركز ) بود . بعد از باز كردن پمپ و آوردن به واحد مكانیك آن را باز كرده و خرابی آن را مورد بررسی قرار دادیم .
پمپ به علت خوردگی خار شكستگی پروانه از ناحیه نشیمنگاه جای خار بر روی پروانه و خو

ردگی سطح آب بندی مكانیكال سیل روغن را پمپاژ نمی كرد و دبی نداشت.
جهت رفع اشكال ، پروانه پمپ و قسمت مكانیكال سیل پمپ راتعویض و خار مناسب را در محل جای خار قرار دادیم و بعد از تعویض بلبرینگ های پمپ و گریس كاری آن آن را جمع كرده به واحد تولید برده و بر روی فنداسیون نصب كردیم.
لازم به ذكر است كه بلبرینگ های پمپ كه محور بر روی آن قرار می گرفت خراب نبود ولی به دلیل مرقوم به صرفه نبودن از این جهت كه دوباره پمپ را باز كنند و بلبرینگ های آن را تعوی

ض كنند آنها را تعویض كردیم و برای تمام پمپ ها هر گاه آنها را جهت رفع نقص باز می كردیم دو بلبرینگ آنها را تعویض می كردیم .
علت خرابی پمپ را می توان بر اثر لرزش و ارتعاش و محكم نبودن و فیكس نشدن پروانه و محور بوسیله خار و همچنین كاركرد زیاد پمپ بیان كرد.
از وسایل مورد استفاده جهت رفع عیب پمپ می توان به موارد زیر اشاره كرد :
1- آچارهای 17 و 19 2- دستگاه پرس
3- بلبرینگ 4- مكانیكال سیل
5- چكش و تفلونی 6- گریس
این كار تا ساعت 13 به طول انجامید و طولانی بودن این كار به دلیل كارهای اداری جهت تحویل پروانه پمپ بود .
نكته قابل توجه این است كه هرگز با چكش ضوبه مستقیم به قسمت های فلزی و سردنده دار دستگاه ها وارد نمی كنیم و باید بین چكش و قطعه یك واسطه از جنس تفلونی و یا در صورت نبود از جنس چوب مورد استفاده قرار دهیم .
26/4/85 دوشنبه
در این روز در ساعت 9:30 از انبار محصول یك عدد لیفتراك دستی به واحد آوردند تا ارابه آن را كه خراب شده بود درست كنیم.
بعد از باز كردن ارابه كه بلبرینگ آن خراب شده بود و قسمت تفلونی آن شكسته و پوسته فلزی آن نیز صدمه دیده بود به همراه آقای قاسم زاده و بوسیله دستگاه تراش پوسته فلزی و پوسته تفلونی آن را تراشكاری كردیم . و بعد از تعویض بلبرینگ ، ابتدا محور را در بلبرینگ قرار داده بلبرینگ را درون پوسته فلزی با فشار وارد كرده و سپس آن را در پوسته تفلونی جاسازی كردیم .
و بعد از باز كردن دیگر ارابه ها آنها را شستشو و سرویس كردیم .
علت خرابی ارابه بر اثر كار كردن فراوان و استهلاك و فرسودگی قطعات بود .
از وسایل و مواد مورد استفاده در این كار می توان به موارد زیر اشاره كرد:
1- دستگاه تراش 2- شمش های تفلونی فولادی
3- دستگاه پرس 4- آچار
5- كولیس دیجیتال
و تا ساعت 13:45 همراه با آقای قاسم زاده مشغول به تعمیر این وسیله بودیم . لازم به ذكر است كه در حین انجام كار آقای قاسم زاده توضیحات لازم را در مورد قطعه می داد و نیز طرز استفاده با دستگاه تراش را به ما یادآوری می نمود و قرار شد كه طی یك فرصت مناسب در روزهای آینده به طور كامل طرز استفاده از دستگاه تراش را به ما یاد دهد تا مطالب گفته شده در كار

گاه ماشین افزار را بیاد بیاوریم .

27/4/85 سه شنبه
در ساعت 10:30 از واحد بسته بندی تماس گرفته و درخواست تعمیر دستگاه والس حلب روغن ( درب بند حلب ) را كردند . پس از بازدید از دستگاه به همراه آقایان نمدمال و كشتكار متوجه شدیم كه در قسمت رگلاتور هوا زانویی پنوماتیكی نشتی داده و شیلنگ های پنوماتیكی نیز سوراخ شده بودند .
پس از تهیه زانویی پنوماتیكی و پیلنگ های مربوطه به تعویض این قطعات پرداختیم و پس از نصب آنها دستگاه را مورد آزمایش قرار دادیم كه دستگاه به درستی كار نمی كرد سپس بوسیله رگلاتور هوای فشرده ، میزان هوا را تنظیم كرده تا دستگاه والس حلب روغن به درستی كار كند .
پس از آزمایش دستگاه و زدن چند درب حلب روغن واحد بسته بندی را در رأس ساعت 12 به طرف واحد مكانیك ترك كردیم.
از دلایل خرابی دستگاه می توان به فرسودگی قطعات و همچنین فشار بالای هوا كه حدوداً bar10 است اشاره كرد. و كاركرد مداوم و فراوان را نیز نمی توان نادیده گرفت.

از وسایل و قطعات مورد استفاده می توان به موارد زیر اشاره كرد:
1- آچار 8 2- زانویی پنوماتیكی
3- شیلنگ پنوماتیكی 4- تیزبر
زانویی پنوماتیكی : این قطعه جهت ارتباط و منتقل نمودن هوا بین دستگاه و شیلنگ پنوماتیكی است این قطعه همانطور كه از اسم آن معلوم است مانند یك زانویی است با این تفاوت كه یك طرف آن یك سردنده جهت بستن و وصل شدن روی دستگاه و طرف دیگر آن یك سر اتومات جهت گیر كردن و فیكس كردن شیلنگ پنوماتیكی است .
كلاً جنس زانویی از پلاستیك است . قسمت سردنده آن از جنس برنج است و سراتومات آن نیز یك فلز فنری و پلاستیك است .
طرز عملكرد سراتومات به این ترتیب است كه در قسمت محیط داخلی آن خارهایی از جنس فلز فنری است كه باعث فیكس شدن شیلنگ می شود .
هر گاه قسمت پلاستیكی بالا را به سمت داخل فشار دهیم بر روی خارها بوسیله قسمت پلاستیكی فشار آمده و خارها باز می شوند و در نتیجه می توان شیلنگ را زانویی خارج نمود .

28/4/85 چهارشنبه
در ساعت 10 از واحد تولید تماس گرفته و درخواست تعمیر پمپ سانتیفوژ را كردند . همراه آقایان نظام زاده و صادقی به واحد تولید رفتیم . پمپ دارای نشتی بود كه دلیل آن خرابی پكینگ ها بود و همچنین بلبرینگ آن نیز صدا می داد . این پمپ جهت پمپاژ روغن حاوی خاك تونسیل بود . پس از پر كردن فرم درخواست كالا جهت گرفتن پكینگ تفلونی نمره 8 و نخ نسوز و پس از مراحل اداری به انبار قطعات رفته و این اقلام را تحویل گرفتیم .
پس از باز كردن پمپ از روی فونداسیون و آوردن به واحد مكانیك پمپ را باز كرده پس از سرویس و تعویض بلبرینگ ها پمپ را بوسیله پكینگ تفلونی آب بندی كردیم تا از نشتی آن جلوگیری شود . علت خرابی به دلیل كاركرد زیاد پمپ بود .
از وسایل و لوازم در سرویس پمپ می توان به موارد زیر اشاره كرد :
1- آچار 19 و 17 2- دستگاه پرس

3- چكش و تفلونی 4- بلبرینگ
5- پكینگ تفلونی 6- گریس
این كار تا ساعت 11:45 به طول انجامید .
لازم به ذكر است كه پمپ سانتیفوژ به شماره 160-32 بود كه این اعداد بر واحد میلیمتر بوده عدد 32 قطر قسمت مكش پروانه را نشان داده و عدد 160 نیز قطعه پروانه پمپ را نشان می دهد پروانه های پمپ های سانتیفوژ بر سه نوع است:
1- پروانه ای كه دو طرف آن بسته است .
2- پروانه یك طرف باز
3- پروانه كاملاً باز
كه به ترتیب هر چه غلظت سیال بیشتر باشد مورد استفاده قرار می گیرند .
مثلاً پروانه ای دو طرف بسته برای پمپاژ روغن و آب مورد استفاده قرار می گیرد.
و پروانه ای كاملاً باز برای سیال های با غلظت بالا استفاده می شود و پمپی را كه دارای این نوع پروانه می باشد اصطلاحاً لجن كش نیز می گویند .
این توضیحات توسط آقای محسن كشتكار از ساعت 13:15 الی 14 به همراه رسم شكل داده شد.

29/4/85 پنج شنبه
در ساعت 10:30 همراه با آقایان كشتكار و نمدمال به واحد بسته بندی رفتیم و تسمه نقاله های دستگاه چسب زن را كه بر اثر كاركرد زیاد فرسوده شده بودند تعویض كرده و آنها را تنظیم كردیم .
دستگاه چسب زن شامل 4 تسمه نقاله بود كه دو عدد از آنها با بالای كارتن و دو تای دیگر با پاتین كارتین در تماس بودند و موجب جلوبرندگی كارتن ها می شدند.

نوع تسمه
پس از سوار كردن تسمه های جدید ( دو تسمه قسمت بالا ) دستگاه را روشن كرده و آن را تست كردیم و از رگلاج تسمه ها اطمینان حاصل كردیم و در ساعت 11:45 به واحد مكانیك برگشتیم .

31/4/85 شنبه
در این روز همراه با آقای كشتكار به واحد بسته بندی رفتیم و در رابطه با دستگاه ها و كار آنها برای ما توضیحاتی دادند .
در ساعت 9:30 وارد واحد بسته بندی شدیم كه شامل دو سالن بزرگ بود . یكی از سالن ها جهت پر كردن حلب های جامد بود و دیگری جهت پر كردن بطری های روغن مایع .
سالن بسته بندی جامد شامل 4 مخزن بود كه بوسیله یك كلكتور به هم وصل می شدند . پس از پمپاژ روغن بوسیله پمپ سانتیفوژ روغن وارد مخزن ذخیره می شد كه از مخزن ذخیره به فیلرهای پر كردن حلب kg16 و kg5/4 هدایت می شد .
طرز بسته بندی حلب های kg16 به این ترتیب بود كه پس از قرار دادن حلب در زیر فیلر دكمه START را فشار داده و روغن وارد حلب می شد پس از رسیدن وزن به kg16 و پائین آمدن حلب ، بوسیله اهرم بندی خاص كه شده بود جریان روغن قطع می شد . این دستگاه شامل دو فیلر پركن بود سپس روغن به سمت ترازو هدایت می شد و به مقدار روغن اضافه و یا از آن كم می شد . سپس بعد از قرار دادن درب حلب بر روی آن حلب زیر دستگاه والس می رفت و درب حلب بوسیله این دستگاه بسته می شد و سپس روغن به طرف سردخانه هدایت می شد .
طرز پركردن روغن مایع نیز به همین ترتیب است با این تفاوت كه دستگاه پر كن شامل چهار فیلر است و وزن حلب را نیز به طور اتوماتیك كنترل می كند و اینكه بعد از والس درب حلب آنها را به صورت چهارتایی چیدمان كرده وارد دستگاه شیرین پك می كنند تا یك روكش نایلونی بر روی 4 حلب بكشد و آنها را به صورت چهارتایی بسته بندی كند .
در همین سالن دو عدد مخزن دیگر نیز وجود داشت كه معمولاً روغن نیمه مایع مخصوص سرخ كردن در آنها ریخته می شد . و به دو پركن متصل می شدند كه یكی شامل 2 فیلر جهت پر كردن حلب kg16 و دیگری شامل 4 فیلر جهت پر كردن حلب های كتابی kg5/4 .
لازم به ذكر است كه درون مخزن های جامد لوله های بخار وجود داشت تا همیشه روغن را گرم كرده و از منجمد شدن روغن جلوگیری كنند . در سالن بسته بندی بطری های مایع 6 عدد مخزن وجود داشت كه روغن بعد از عبور از صافی و پمپاژ وارد یك كلكتور می شد كه دارای حفره های فراوانی بود و جهت تقسیم و انتقال روغن به دستگاه های پر كنی نصب شده بود . دستگاه های پركنی 4 عدد بودند كه به ترتیب برای پر كردن بسری های gr675 و gr900 و lit2 و lit5/1 بودند . طرز عملكرد 4 دستگاه مثل هم بود .
به این ترتیب كه بعد از چیدمان بطری ها بر روی نقاله بطری ها وارد قسمت پركن می شدند پس از ورود فیلرها به درون بطری روغن بوسیله فشار خلاء وارد بطری می شد و بطری ها را پر می كرد سپس در قسمت درب بند پس از ریختن درب بطری به درون مخزن آن درب ها بوسیله دستگاه Jet Print ( تاریخ نگار) تاریخ تولید ، سری ساخت و قیمت بر روی درب بطری درج می شد سپس وارد دستگاه لیبل زن شده و برچسب بر روی محیط بطری چسبیده می شد . بعد بوسیله نقاله وارد سینی گردان می شد پس از چیدمان بطری های روغن مایع درون كارتن ها كارتن به طرف دستگاه چسب زن هدایت می شد پس از چسب زدن درب كارتن ها آن را بوسیله ماشین لیفتراك به طرف انبار محصول می بردند.
پس از بازدید كامل از واحد بسته بندی و توضیحات كامل آقای كشتكار در حدود ساعت 11 به واحد مكانیك آمدیم.

1/5/85 یك شنبه
در ساعت 7:30 این روز از واحد بسته بندی تماس گرفته و اعلام كردند كه دستگاه والس ( درب بند ) حلب روغن درست كار نمی كند . پس از بازدید به همراه آقای كشتكار از دستگاه متوجه شدیم كه عیب از قسمت رگلاتور است .
پس از باز كردنه رگلاتور ، آن را به واحد مكانیك آورده و قسمت صافی و دیافراگم رگلاتور كه كثیف شده بود را با هوا تمیز كرده و زانویی های ورودی و خروجی هوا را تعویض كردیم . پس از اطمینان از تمیز بودن رگلاتور آن را بر روی دستگاه والس نصب كرده و آن را آزمایش كردیم . پس از نصب و آزمایش رگلاتور در ساعت 9 به واحد مكانیك برگشتیم .
دستگاه رگلاتور جهت تنظیم فشار هوا و تمیز كردن هوا در دستگاه والس روغن مورد استفاده قرار می گیرد تا هوای ورودی به دستگاه را در فشارهای مختلف تنظیم كند .
این دستگاه از دو قسمت تشكیل شده :
1- قسمت رگلاتور: جهت تنظیم فشار هوا
2- قسمت صافی: جهت تمیز كردن هوا
كه قسمت صافی آن در یك عدد اسفنج و یك مخزن روغن و شیلنگ هوا تشكیل شده و قسمت رگلاتور آن از یك شیر تنظیم فشار و یك درجه نشان دهنده فشار دهنده تشكیل شده هوای bar10 بعد از ورود به رگلاتور فشار آن كاسته شده و به میزان دلخواه تنظیم می شود و بعد از ورود به شیلنگ به قسمت پایین روغن هدایت شده بعد از بالا آمدن هوا تمیز شده و پس از عبور از قسمت اسفنجی هوای تمیز و بدون روغن به طرف دستگاه والس هدایت می شود .


برای دریافت اینجا کلیک کنید

[ بازدید : 18 ] [ امتیاز : 0 ] [ نظر شما :
]

قلمرو وکالت بلاعزل در عقود بانکي

جمعه 20 اسفند 1395
13:51
علی


برای دریافت اینجا کلیک کنید

قلمرو وکالت بلاعزل در عقود بانکي دارای 10 صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد قلمرو وکالت بلاعزل در عقود بانکي کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ريختگي احتمالي در متون زير ،دليل ان کپي کردن اين مطالب از داخل فایل ورد مي باشد و در فايل اصلي قلمرو وکالت بلاعزل در عقود بانکي،به هيچ وجه بهم ريختگي وجود ندارد


بخشی از متن قلمرو وکالت بلاعزل در عقود بانکي :


سال انتشار : 1394

نام کنفرانس یا همایش : اولين همايش ملي پژوهش هاي کاربردي حسابداري، مديريت اقتصاد

تعداد صفحات : 10

چکیده مقاله:

درعمل غالبا وکالت بلاعزل در مواردی که مورد وکالت جزئی است داده می شود و کمتر کسی حاضر می شود که دیگری بطور مطلق یا در تمام امور وکیل بلاعزل او باشد زیرا اگرچه با اعطا نمایندگی حق انجام مورد وکالت از خود موکل سلب نمی شود اما تفویض نیابت بلاعزل برای موکل نگران کننده ومسئولیت آفریناست فرق انعزال وعزل این است که از حیث نتیجه ای که عائد شخصی معزول یا منعزل میشود عزل وانعزال یکسانند اما از حیث علت نتیجه مذکور بین عزل وانعزال فرق است.


برای دریافت اینجا کلیک کنید

[ بازدید : 15 ] [ امتیاز : 0 ] [ نظر شما :
]

مقاله ارزيابي ميزان آکاهي، اعتقاد، عملکرد و انگيزه استفاده از گياهان دارويي در مردم شهرزابل

جمعه 20 اسفند 1395
13:50
علی


برای دریافت اینجا کلیک کنید

مقاله ارزيابي ميزان آکاهي، اعتقاد، عملکرد و انگيزه استفاده از گياهان دارويي در مردم شهرزابل دارای 14 صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد مقاله ارزيابي ميزان آکاهي، اعتقاد، عملکرد و انگيزه استفاده از گياهان دارويي در مردم شهرزابل کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه و مراکز دولتی می باشد.

این پروژه توسط مرکز مرکز پروژه های دانشجویی آماده و تنظیم شده است

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ريختگي احتمالي در متون زير ،دليل ان کپي کردن اين مطالب از داخل فایل ورد مي باشد و در فايل اصلي مقاله ارزيابي ميزان آکاهي، اعتقاد، عملکرد و انگيزه استفاده از گياهان دارويي در مردم شهرزابل،به هيچ وجه بهم ريختگي وجود ندارد


بخشی از متن مقاله ارزيابي ميزان آکاهي، اعتقاد، عملکرد و انگيزه استفاده از گياهان دارويي در مردم شهرزابل :

سال انتشار: 1393
محل انتشار: اولین همایش ملی گیاهان دارویی، طب سنتی و کشاورزی ارگانیک
تعداد صفحات: 14
چکیده:
طب گیاهی به عنوان یکی از روش های طب مکمل، از دیرباز مورد استفاده جوامع مختلف بوده است. مطالعات دو دهه اخیر حکایت از افزایش روبه رشد استفاده از گیاهان دارویی در دنیا دارد. این مطالعه به بررسی ا نگیزه مردم به استفاده از گیاهان دارویی پرداخته است. هدف اصلی از این ت حقیق ارزیابی میزان آگاهی، اعتقاد، عملکرد و انگیزه استفاده از گیاهان دارویی در مردم شهر زابل می باشد تا مشکلات موجود را مشخص و راهکاری جهت رفع آن پیشنهاد گردد. این مطالعه با روش پیمایشی و یا ابزار پرسشنامه از افراد بالای 20 سال ساکن شهر زابل انجام شده است. تعداد نمونه بر اساس جدول م ورگان 383 نفر تعیین شدند. پس از گردآوری داده ها، با استفاده از نرم افزار SPSS داده های تحقیق، تجزیه و تحلیل شدند. نتایج تحقیق نشان د اد که سطح آگاهی در بین زنان و مردان یکسان بود (pv=0/09). از نظر اعتقاد به مصرف داروهای گیاهی در زمان بیماریها، زنان دارای اعتقاد بیشتری نسبت به مردان بودند (pv=0/03). و مصرف داروهای گیاهی در زنان بیشتر از مردان بود (pv=0/002). اختلاف معنی داری در بین گروه های سنی از نظر میزان آگاهی و عملکرد مشاهده نشد (p>0/05). سن یا میزان اعتقاد افراد اخنلاف معنی داری دارد افراد جوان اعتقاد بیتری داشتند (pv=0/03). میزان آگاهی و اعتقاد در بین گروه های شغلی و تحصیلی یکسان بود (p>0/05). اما از نظر عملکرد اعضای هیئت علمی با سطح تحصیلات بالاتر، بیشتر از داروهای گیاهی ا ستفاده می نماید (pv=0/001).


برای دریافت اینجا کلیک کنید

[ بازدید : 18 ] [ امتیاز : 0 ] [ نظر شما :
]
تمامی حقوق این وب سایت متعلق به پیپر است. || طراح قالب avazak.ir
ساخت وبلاگ تالار ایجاد وبلاگ عکس عاشقانه فال حافظ فال حافظ خرید بک لینک خرید آنتی ویروس دانلود تک آهنگ انجام پروژه متلب انجام پروژه متلب انجام پروژه های دانشجویی ابزار وبلاگ حرفه ای مجله اینترنتی دلنا
بستن تبلیغات [X]